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Vues: 32 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2024-04-19 Origine: Site
PET (également abrégé Pete) est abrégé pour le téréphtalate de polyéthylène, le nom chimique du polyester.
Il s'agit d'un plastique clair, fort et léger qui est largement utilisé pour emballer les aliments et les boissons, en particulier les boissons gazeuses de la taille d'une commodité, les jus et l'eau. Pratiquement toutes les bouteilles de boissons gazeuses et 2 litres de boissons gazeuses et et d'eau vendues aux États-Unis sont fabriquées à partir de PET.
PP signifie Polypropylène, qui est un polymère thermoplastique qui est largement utilisé dans de nombreuses applications différentes. Il s'agit d'un type de plastique dérivé du monomère propylène. PP est connu pour sa polyvalence, sa durabilité et sa résistance chimique, ce qui le rend adapté à une variété d'utilisations entre les industries. Certaines applications courantes de PP comprennent
Les emballages (tels que les conteneurs et les bouteilles), les pièces automobiles, les textiles, les dispositifs médicaux et les articles ménagers. Le PP peut être recyclé et est évalué pour son équilibre des propriétés comme la rigidité, la ténacité et la résistance à la chaleur et aux produits chimiques.
Pour déterminer la qualité d'un matériau, il est d'abord nécessaire de comprendre ses propriétés.
Par conséquent, introduisons les caractéristiques du PP et du TEP à partir de plusieurs aspects:
Le PP présente une excellente rigidité et résistance à la fatigue fléchie. Les charnières en PP peuvent résister à plus de 70 millions de cycles de pliage sans se casser, bien que sa force d'impact à basse température soit mauvaise.
Pet, en revanche, a une usure minimale et une dureté élevée, possédant la plus grande ténacité parmi les plastiques thermoplastiques. Il a une bonne résistance au fluage, une résistance à la fatigue et une stabilité dimensionnelle.
Le polypropylène a une bonne résistance à la chaleur. Les produits de moulage par injection de Polypropylène peuvent être stérilisés à des températures supérieures à 100 ° C sans force externe, elles ne se déforment pas à 150 ° C.
PET a également une résistance à la chaleur décente, maintenant de bonnes propriétés physiques et mécaniques sur une large plage de température, avec une température de service allant jusqu'à 120 ° C.
Le polypropylène est très chimiquement stable. À l'exception d'être érodé par l'acide sulfurique concentré et l'acide nitrique, il ne réagit pas avec la plupart des produits chimiques.
Cependant, certains composés halogénés, aromatiques et hydrocarbures à point d'ébullition élevé peuvent le faire gonfler.
Le matériel pour animaux de compagnie est résistant aux acides faibles et aux solvants organiques, mais pas au trempage de l'eau chaude ou aux alcalis.
PP a d'excellentes propriétés d'isolation à haute fréquence. Parce qu'il absorbe à peine l'eau, il maintient également une bonne isolation électrique dans des environnements humides.
Bien que PET ait d'excellentes propriétés d'isolation électrique, même à des températures et des fréquences élevées, sa résistance à la décharge de la corona est inférieure.
Le plastique PP a de bonnes caractéristiques de traitement et peut être fabriqué à l'aide de diverses méthodes telles que le moulage par injection, le moulage d'extrusion, le moulage par soufflage et la mousse.
La résine TEP, en raison de son taux de cristallisation lent, a de mauvaises performances de traitement et doit être soigneusement séchée avant la formation; Sinon, cela peut affecter la qualité du produit.
Le polypropylène est évalué à ses propriétés légères et hygiéniques et à une excellente résistance à la chaleur et aux produits chimiques, ce qui le rend adapté aux emballages alimentaires et aux applications médicales.
Cependant, sa sensibilité aux intempéries et son manque de rigidité peut limiter son utilisation dans les applications extérieures ou structurelles.
PET, connu pour sa transparence élevée et ses fortes propriétés de barrière, est idéale pour l'emballage transparent et la préservation de la qualité des consommables.
Bien que le PET bénéficie d'une résistance mécanique élevée et est recyclable, sa sensibilité à la chaleur et au taux de cristallisation lente le rend moins adapté aux applications à haute température et peut compliquer le processus de moulage.
Il est largement reconnu que '1 ' PET et '5 ' PP sont les principaux matériaux utilisés dans nos produits en plastique quotidiens, ce qui soulève des questions sur leur sécurité: le plastique PP est-il sûr? L'animal est-il toxique?
Il est donc crucial d'étudier en profondeur la sécurité de ces deux matériaux pour bien comprendre leur impact sur notre santé et notre bien-être.
Initialement, PP est inodore, insipide et non toxique, généralement considéré comme une matière plastique sûre.
Dans des conditions d'utilisation normales, le polypropylène ne lixifiait pas des substances nocives dans les aliments ou les boissons, ce qui en fait un choix populaire pour les contenants alimentaires, les bouteilles de bébé et les ustensiles de cuisine.
Le matériau pour animaux de compagnie, en revanche, est sûr à température ambiante. Sa transparence et sa stabilité en font un choix idéal pour les bouteilles de boissons et autres matériaux d'emballage.
Il est important de noter que PP et PET sont des plastiques de qualité alimentaire, PP étant notamment résistant à la chaleur et le seul plastique recommandé pour le chauffage micro-ondes.
Cependant, les bouteilles PET peuvent lixiviations des substances nocives comme le DEHP lorsqu'elles sont exposées à des températures élevées, utilisées pendant une période prolongée ou contenant des liquides surchauffés.
Par conséquent, il faut faire preuve de prudence concernant les conditions d'utilisation et la durée lors de l'utilisation des produits en plastique.
La résine PP consommée dans les produits tissés, tels que les sacs tissés en plastique, les bâches et les cordes, a toujours pris en compte une proportion élevée dans les entreprises de moulage par injection de Chine.
Les produits moulants PP sont principalement utilisés dans les petits appareils électroménagers, les nécessités quotidiennes, les jouets, les machines à laver, les automobiles et les boîtes de roulement.
En raison des excellentes propriétés des fibres de polypropylène, leur application est de plus en plus répandue dans les secteurs de la décoration, de l'industrie et des vêtements, par exemple dans les vêtements et les tapis.
Les tuyaux PP, connus pour leur résistance à haute température, leur connexion facile à tuyaux et leur recyclabilité, sont principalement utilisés dans les bâtiments, l'agriculture et les systèmes de tuyauterie chimique.
PET, en revanche, est principalement utilisé pour le polyester de qualité des bouteilles (largement utilisé pour emballer diverses boissons, en particulier les boissons gazeuses), le film en polyester (principalement pour les matériaux d'emballage, les films et les bandes) et les fibres de polyester pour les textiles.
De plus, l'animal de compagnie renforcée par les fibres de verre convient aux industries électroniques, électriques et automobiles, utilisées pour divers squelettes de bobine, composants électriques et enveloppes électroniques.
Dans des circonstances normales, le matériel pour animaux de compagnie est plus robuste, durable et résistant à la chaleur par rapport au matériau PP.
Pour les produits qui nécessitent une durabilité plus élevée, comme les bouteilles et les pots, le matériel pour animaux de compagnie peut être plus approprié.
De plus, le matériel pour animaux de compagnie est plus transparent que le matériau PP, ce qui lui donne un avantage dans la production de produits transparents ou semi-transparents.
Cependant, PP est plus doux, plus léger et plus facile à traiter et à mouler que le TEP.
Pour la production de produits doux et légers, comme les sacs et les vêtements, le matériau PP pourrait être plus approprié.
Par conséquent, la question de savoir quel matériel, PP ou PET, est mieux n'a pas de réponse absolue; Cela dépend des exigences spécifiques.
