Le choix d’un film étirable machine n’est pas seulement une décision d’épaisseur. Un film de 20 microns peut être plus performant qu'un film de 25 microns sur une ligne d'emballage, tandis que le même film de 20 microns peut se briser, se rétrécir ou perdre la stabilité de la charge sur une autre ligne. Le bon choix dépend de trois choses : le système d'emballage des palettes

Le stockage du film étirable est souvent ignoré jusqu'à ce qu'un entrepôt commence à rencontrer des problèmes : le film se brise pendant l'emballage des palettes, les rouleaux de film étirable se déroulent de manière inégale, la surface devient poussiéreuse, l'adhérence est incohérente ou les palettes emballées ne restent pas stables pendant la manipulation. Pour les acheteurs, ces problèmes ne sont pas toujours

Le film étirable pour l'expédition est utilisé pour maintenir la stabilité des marchandises palettisées pendant la manutention, le mouvement de l'entrepôt, le transport par camion, le chargement des conteneurs et la livraison longue distance. Lorsque le type de film, la méthode d'emballage, la structure de palette et le modèle de chargement corrects sont utilisés ensemble, le film étirable permet de transformer des b

Les palettes peuvent coller ensemble après l'emballage étirable lorsque le côté adhésif du film étirable est tourné vers l'extérieur, en particulier lorsque le film étirable unilatéral est utilisé dans le mauvais sens. Dans de nombreux cas, il ne s'agit pas d'un problème de qualité du film étirable, mais d'un sens d'emballage, du choix du film ou des conditions de stockage.

Choisir un fabricant de film étirable en Chine ne consiste pas seulement à comparer les prix des rouleaux. Les acheteurs étrangers doivent vérifier les spécifications du produit, la tolérance dimensionnelle, la cohérence du poids du rouleau, les performances du film, la capacité OEM, la capacité de production, l'expérience à l'exportation et si le fournisseur peut prendre en charge les produits.

Le film étirable à réponse rapide se brise généralement pendant l'emballage des palettes en raison d'une tension excessive, de coins de chargement pointus, d'un calibre de film inadapté, de bords de rouleau endommagés, d'un filetage incorrect, de rouleaux sales, de charges de palettes instables, de mauvaises conditions de stockage ou d'une qualité de film incohérente. Dans la plupart des cas, le moyen le plus rapide

Lorsque les acheteurs comparent le film étirable à la main et le film étirable à la machine, la vraie question est simple : lequel convient le mieux à la tâche ? Ce choix dépend de la façon dont le film sera utilisé, du nombre de palettes qui doivent être emballées chaque jour, de la stabilité des charges et de la cohérence attendue de l'opération d'emballage.

Choisir le bon calibre de film étirable ne consiste pas seulement à utiliser un film plus épais pour des raisons de sécurité ou un film plus fin pour réduire les coûts. Dans le véritable emballage de palettes, la meilleure épaisseur de film dépend de la charge elle-même, de sa stabilité, de ses arêtes vives, de la manière dont elle est appliquée et du type de manipulation à laquelle elle sera confrontée.

Si vous avez récemment acheté du film étirable, vous avez probablement remarqué que le marché semble plus sensible qu'auparavant. Les discussions sur les prix avancent plus rapidement. La validité des offres est de plus en plus courte. Certains acheteurs ne demandent plus uniquement le prix le plus bas. Au lieu de cela, ils accordent davantage d’attention à

Lorsque les acheteurs choisissent un film étirable, beaucoup commencent par la même question : quelle épaisseur dois-je utiliser ? Dans le véritable emballage de palettes, ce n’est pas le meilleur point de départ. Le bon film n’est pas simplement le film le plus épais ou le film le moins cher. C'est le film qui correspond à votre charge de palette, à votre méthode d'emballage, à votre transport.