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Vues : 0 Auteur : Sunny Yu Heure de publication : 2026-07-16 Origine : Site
Le stockage du film étirable est souvent ignoré jusqu'à ce qu'un entrepôt commence à rencontrer des problèmes : le film se brise pendant l'emballage des palettes, les rouleaux de film étirable se déroulent de manière inégale, la surface devient poussiéreuse, l'adhérence est incohérente ou les palettes emballées ne restent pas stables pendant la manipulation.
Pour les acheteurs, ces problèmes ne sont pas toujours causés uniquement par la qualité du film. Les conditions de stockage, la manipulation des rouleaux, la protection des bords des rouleaux, la poussière de l'entrepôt, la lumière du soleil, l'humidité et le délai entre la livraison et l'utilisation peuvent tous affecter les performances d'emballage des palettes.
En tant que fournisseur de film étirable pour l'emballage industriel de palettes, JUHONG recommande de traiter les rouleaux de film étirable comme des matériaux d'emballage performants, et pas seulement comme des rouleaux de plastique stockés dans un coin. Avant de les utiliser dans le cadre d’une opération d’emballage manuel ou d’une emballeuse automatique, les acheteurs doivent vérifier comment les rouleaux ont été stockés, manipulés, protégés et préparés pour l’utilisation.
Les rouleaux de film étirable, les rouleaux de film étirable et les rouleaux de film de palette doivent être stockés sur des palettes, des racks ou des plates-formes surélevées dans un entrepôt intérieur propre, sec et ombragé, à l'abri de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur, du risque de gel, de l'humidité, de la poussière, des produits chimiques, des objets pointus, des sources d'incendie et des chocs violents. Les rouleaux doivent rester dans leur emballage d'origine jusqu'à leur utilisation, dans la mesure du possible, et les bords des rouleaux, les cartons et les mandrins en papier doivent être protégés des bosses, des coupures, de l'écrasement, de l'humidité ou de la saleté.
Pour la gestion quotidienne de l'entrepôt, les acheteurs doivent utiliser un système premier entré, premier sorti, garder les rouleaux hors du béton, des sols mouillés ou sales, éviter de les empiler de manière à déformer le noyau ou la forme du rouleau, et inspecter le bord et le noyau du rouleau avant de le charger sur un distributeur ou une machine d'emballage.
Si le film étirable est utilisé sur des équipements automatiques, le contrôle du stockage devient encore plus important. Un bord de rouleau endommagé ou un noyau déformé peut provoquer la rupture, le déplacement ou le mauvais déroulement du film lors d'un emballage à grande vitesse. Si le film est utilisé manuellement, un mauvais stockage peut rendre le rouleau plus difficile à dérouler et réduire la consistance de l'emballage.
En tant qu'objectif d'entrepôt pratique, stockez les rouleaux de film étirable à environ 15°C-25°C (59°F-77°F) avec une humidité relative inférieure à 60 %. Si l’entrepôt ne peut pas rester dans cette plage idéale, évitez au moins la chaleur extrême, le gel, la lumière directe du soleil, l’exposition à l’eau et les grandes variations de température quotidiennes. Certains fournisseurs peuvent autoriser une plage de stockage plus large.
Certains acheteurs préfèrent également utiliser le film étirable dans les six mois lorsque la température et l’humidité de l’entrepôt ne sont pas entièrement contrôlées. Les recommandations exactes sur la durée de stockage, la température et l’humidité doivent toujours suivre les dernières informations sur le produit fournies par le fournisseur. Ne présumez pas que chaque qualité, épaisseur, formulation, type de noyau, format d'emballage ou film pré-étiré a les mêmes exigences de stockage.
Différents fournisseurs peuvent publier différentes plages de stockage pour le film étirable pour palettes, le film étirable pour palettes, le film machine ou le film manuel. Les acheteurs doivent donc toujours suivre l'étiquette du film, les informations sur le carton ou les instructions du fournisseur pour le produit réel. Si votre entrepôt ne dispose pas encore de règle de stockage, utilisez les points ci-dessous comme liste de contrôle pratique à discuter avec votre fournisseur.
| Facteur de stockage | L'acheteur pratique vérifie | pourquoi c'est important pour l'emballage de palettes |
|---|---|---|
| Position du rouleau | Suivez le carton, l’étiquette de la palette ou les instructions du fournisseur. Certains rouleaux sont stockés debout ; certains sont mieux conservés à plat ou dans des cartons/palettes d’origine. | L'objectif est d'éviter la déformation des rouleaux, la pression sur les bords, les dommages au noyau et le déséquilibre. |
| Contact d'étage | Évitez tout contact direct avec le béton, les sols mouillés ou les zones sales | Aide à protéger les cartons, les mandrins et les surfaces des rouleaux de l'humidité et de la contamination |
| Stabilité de la température | Ciblez 15°C-25°C (59°F-77°F) lorsque cela est possible. | La chaleur ou le froid peuvent modifier la façon dont le film s'étire, se déroule ou s'accroche. |
| Exposition à l’humidité et à l’eau | Maintenez l’humidité relative en dessous de 60 % lorsque cela est possible. Évitez les sols humides, les fuites d’eau et les coins très humides. | L'humidité peut déformer les cartons et les mandrins en papier même lorsque la surface du film semble normale |
| Exposition au soleil et aux UV | Ne stockez pas les rouleaux à la lumière directe du soleil ou dans des zones exposées à la lumière pendant de longues périodes. | L'exposition à la lumière et à la chaleur peut affecter les performances du film au fil du temps |
| Produits chimiques | Conserver à l’écart des huiles, pesticides, engrais, solvants et autres produits chimiques | L'exposition aux produits chimiques peut affecter les performances du film et de l'adhésif/de l'adhérence. |
| Rotation des stocks | Utilisez FIFO. Lorsque cela est possible, prévoyez d’utiliser du film étirable dans les six mois, surtout si la température et l’humidité de l’entrepôt ne sont pas étroitement contrôlées. | Réduit le vieillissement, la pression et la variation des performances de stockage à long terme |
| Inspection avant utilisation | Vérifiez le bord du rouleau, le mandrin, l'étiquette, le carton et la surface du film avant l'emballage. | Détecte les dommages causés au stockage avant qu'ils n'entraînent un arrêt de production |
Film étirable, également appelé Le film étirable ou le film de palettes sur de nombreux marchés fonctionnent grâce à l'allongement, à l'adhérence, à la force de récupération, à la résistance à la perforation et à la rétention de la charge. Ces propriétés aident le film à maintenir les cartons, les sacs, les fûts, les bouteilles, les matériaux de construction ou les produits industriels ensemble sur une palette.
Mais ces propriétés ne dépendent pas seulement de la formule du film et de la qualité de la production. Ils peuvent également être affectés par la manière dont les rouleaux sont stockés avant utilisation.
Par exemple, un rouleau tombé sur le bord peut sembler utilisable de loin, mais le bord endommagé peut devenir un point de départ pour des déchirures du film lors de l'emballage. Un rouleau stocké sans protection dans un entrepôt poussiéreux peut créer un mauvais contact entre les couches de film. Un rouleau laissé en plein soleil ou à proximité de la chaleur peut se comporter différemment lors du déroulement ou de l'étirement.
C'est pourquoi le stockage doit faire partie du processus de contrôle qualité de l'acheteur, en particulier pour les distributeurs, les importateurs, les grands entrepôts et les usines qui conservent des stocks de films étirables d'emballage, de films d'emballage de palettes ou de films étirables industriels pour une utilisation répétée.
| Problème de stockage/manipulation | Ce que les acheteurs peuvent voir pendant l'utilisation | Que vérifier en premier |
|---|---|---|
| Rouleaux stockés à la lumière directe du soleil ou à proximité de sources de chaleur | Le film semble différent lors du déroulement, le comportement d'adhérence ou d'étirement devient incohérent | Lieu de stockage, exposition au soleil, distance de la source de chaleur, durée de stockage |
| Rouleaux stockés dans des zones poussiéreuses ou dont l'emballage a été retiré trop tôt | Poussière sur la surface du rouleau, mauvais contact film à film, palettes emballées sales | Si l'emballage extérieur a été retiré, le niveau de poussière dans l'entrepôt, l'état de la surface du rouleau |
| Bords de rouleaux endommagés lors du déchargement ou du déplacement de l'entrepôt | Le film se casse d'un côté, déchirures répétées, déroulement irrégulier | Bosses sur les bords, coupures, côtés écrasés, marques d'impact de chariot élévateur ou de palette |
| Rouleaux posés sur des sols humides ou sales | Humidité, saleté, dommages au carton, déformation du mandrin du papier, risque de contamination | État des palettes, humidité du sol, état du carton, rondeur du noyau, propreté de l'entrepôt |
| Rouleaux stockés à proximité de produits chimiques, d'huiles ou de solvants | Odeur inhabituelle, contamination de surface, changement possible des performances | Zone de stockage de produits chimiques, risque de fuite, distance des produits chimiques de production |
| Mauvais empilage ou forte pression sur les rouleaux | Forme du rouleau déformée, noyau endommagé, chargement difficile sur la machine | Rondeur des rouleaux, déformation du noyau, hauteur de pile, stabilité des palettes |
| Longue durée de stockage sans rotation des stocks | Différence de performance entre l'ancien et le nouveau stock | Lot de production, date de livraison, enregistrement FIFO, conseils de stockage du fournisseur |
| Mauvais type de film utilisé après le stockage | Rupture, faible force de maintien, opération difficile | Confirmer le film manuel, le film machine, le rouleau géant, l'épaisseur, la largeur, le poids du rouleau et la méthode d'application |
| Point de contrôle | Que faire | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Conservez les rouleaux dans un espace intérieur propre | Conservez le film étirable à l’abri de la poussière, des débris et des zones de travail sales | Aide à réduire la contamination à la surface du film |
| Évitez la lumière directe du soleil | Ne stockez pas les rouleaux près de portes ouvertes, de fenêtres ou de zones de chargement extérieures pendant de longues périodes. | La chaleur et la lumière du soleil peuvent affecter la manipulation et la consistance du film. |
| Gardez les rouleaux au sec | Stocker sur des palettes, des racks ou des plates-formes propres plutôt que sur des sols mouillés | Protège les cartons, les surfaces des rouleaux et l'état de l'emballage |
| Conserver selon les instructions sur l'emballage | Ne forcez pas chaque rouleau à se tenir debout ou à plat. Suivez le carton, l’étiquette de la palette ou les instructions du fournisseur pour le format du rouleau. | Empêche la déformation causée par une mauvaise position de stockage |
| Protéger les bords des rouleaux | Évitez de faire tomber les rouleaux ou de heurter les côtés des rouleaux pendant le déchargement et la manutention. | Les dommages aux bords sont un déclencheur courant de rupture de film |
| Conserver l'emballage d'origine jusqu'à utilisation | Ouvrir les cartons ou les emballer uniquement lorsque les rouleaux sont prêts à l'emploi | Réduit la poussière, l'humidité et les dommages causés par la manipulation |
| Tenir à l'écart des produits chimiques | Stockage séparé des films des huiles, pesticides, engrais, solvants ou autres produits chimiques | Réduit le risque de contamination et de vieillissement des matériaux |
| Contrôler la pression d'empilage | Évitez les hauteurs d'empilage excessives ou les fortes pressions à long terme sur les rouleaux inférieurs. | Aide à prévenir les rouleaux aplatis, les noyaux déformés et le collage de la couche de film |
| Utiliser le contrôle des stocks FIFO | Utilisez d’abord les stocks plus anciens lorsque les conditions de stockage sont normales | Réduit les variations de stockage à long terme entre les lots |
| Types de produits séparés | Stockez séparément les films manuels, les films machine, les rouleaux géants et les films spéciaux. | Empêche l'utilisation d'un mauvais film dans une mauvaise application |
| Inspecter avant de charger | Vérifiez le bord du rouleau, l'état du noyau, les étiquettes et la surface du film | Détecte les problèmes liés au stockage avant l'arrêt de la production |
| Enregistrer les informations sur le lot et la livraison | Conservez les photos des étiquettes et les enregistrements de livraison | Aide le fournisseur à soutenir si une plainte nécessite une enquête |
Lorsque le film étirable se brise, n’adhère pas bien ou s’enroule de manière irrégulière, il est naturel de douter d’abord de la qualité du produit. Mais pour un diagnostic équitable, les acheteurs doivent vérifier à la fois le film et l’environnement de stockage/d’application.
Avant de décider que le film est défectueux, posez ces questions :
Le bord du rouleau a-t-il été endommagé lors du déchargement, du déplacement dans l'entrepôt ou du chargement sur la machine ?
L'emballage d'origine a-t-il été retiré trop tôt ?
Le rouleau a-t-il été stocké à proximité de la lumière du soleil, de la chaleur, de l'humidité, de la poussière ou d'objets pointus ?
Le même lot de film a-t-il été utilisé avec succès auparavant dans de meilleures conditions de stockage ?
Le type de film était-il correctement adapté à l'application, par exemple un film étirable à la main ou un film étirable à la main pour l'emballage manuel, et un film étirable machine ou un film étirable machine pour un emballage automatique ?
Les paramètres de pré-étirement, de tension, de chariot, de rouleaux et d'emballage de la machine ont-ils été modifiés ?
La charge de la palette était-elle tranchante, instable, trop lourde ou irrégulière ?
Le côté adhésif a-t-il été utilisé correctement, en particulier lorsqu'il s'agit d'un film alimentaire unilatéral ?
Si le problème principal est une déchirure répétée lors de l'emballage, les acheteurs peuvent également consulter ce guide connexe sur dépannage en cas de rupture de film étirable . Si les palettes emballées collent les unes aux autres après le stockage ou le transport, le problème peut être lié au sens d'adhérence du film, à la méthode d'emballage, au stockage ou au contact des palettes ; voir le guide sur pourquoi les palettes emballées collent ensemble.
Un problème de stockage que JUHONG a constaté dans le cadre du véritable service après-vente est la déformation du noyau du papier provoquée par un environnement de stockage humide. Dans ce cas, le client stockait le film étirable dans un endroit humide, le support en papier absorbait l'humidité et se comprimait ou se déformait, ce qui affectait son utilisation ultérieure.
JUHONG a organisé une assistance au remplacement pour le client et a également rappelé à l'acheteur que le stockage du film étirable fait partie du contrôle des performances de l'emballage. Même lorsque le film lui-même est produit correctement, de mauvaises conditions d'entrepôt peuvent endommager la structure du rouleau avant que le film n'atteigne la station d'emballage.
Pour les acheteurs, ce cas donne trois enseignements pratiques :
Ne stockez pas le film étirable directement sur des sols humides ou dans des coins très humides.
Vérifiez non seulement la surface du film, mais également la rondeur du carton, du mandrin de papier et du rouleau.
Si le stock peut rester plusieurs mois, utilisez FIFO et planifiez la consommation tôt. Pour une meilleure cohérence de manipulation, il est plus sûr d’utiliser les stocks dans un délai de six mois lorsque les conditions de stockage ne sont pas entièrement contrôlées.
Le film étirable pour machine , parfois appelé film étirable pour machine, est souvent utilisé sur les banderoleuses de palettes semi-automatiques ou automatiques où le déroulement stable et la cohérence des rouleaux sont importants. Dans ces opérations, de petits défauts de rouleaux peuvent devenir des problèmes de production plus importants.
Un bord de rouleau endommagé peut provoquer une déchirure latérale de la bande de film. Un noyau déformé peut affecter le chargement et la rotation. La poussière, la saleté ou les dommages causés à l'emballage peuvent rendre le film plus difficile à manipuler. Si l'enrubanneuse fonctionne à une vitesse plus élevée ou avec un pré-étirage plus élevé, ces problèmes peuvent apparaître plus rapidement.
Pour les lignes d'emballage de machines, les machines d'emballage étirable ou les machines d'emballage de palettes, les acheteurs doivent vérifier :
État du bord du rouleau avant chargement
Forme du noyau et dommages au noyau
Largeur du film et sens du rouleau
Propreté du chariot d'emballage et des rouleaux
Réglage du pré-étirage et tension du film
Si le rouleau a été stocké dans un endroit propre, ombragé et sec
Cela ne veut pas dire que tous les problèmes de casse sont causés par le stockage. La qualité du film, son épaisseur, le réglage de la machine, la forme de la palette, les coins de chargement et la manipulation de l'opérateur sont également importants. Mais le stockage doit être vérifié tôt car il est facile à vérifier et souvent négligé.
Pour emballage manuel , les problèmes de stockage peuvent apparaître différemment. Les opérateurs peuvent avoir l'impression que le rouleau est difficile à dérouler, que le film se déchire sur les bords, que la surface est sale ou que la tension d'emballage est incohérente d'une palette à l'autre.
Le film étirable à la main, également appelé film étirable à la main par de nombreux acheteurs, est souvent utilisé dans les petits entrepôts, les opérations mixtes, les emballages de réparation et l'emballage de palettes à faible volume. Étant donné que les opérateurs manipulent les rouleaux directement, les dommages sur les bords des rouleaux et la poussière sont plus faciles à remarquer, mais également plus faciles à créer si les rouleaux sont déplacés avec désinvolture ou laissés sans protection.
Les acheteurs doivent conserver les rouleaux de film manuels dans des cartons ou des palettes protégées jusqu'à leur utilisation, éviter de les laisser tomber sur des sols durs et garder les rouleaux ouverts à l'écart de la circulation des chariots élévateurs, des outils tranchants et des zones de production poussiéreuses.
Les distributeurs et les importateurs conservent généralement plus de stocks que les utilisateurs finaux. Cela rend le contrôle du stockage particulièrement important car le produit peut rester dans l’entrepôt avant d’être revendu.
Pour l’inventaire de revente, l’objectif n’est pas seulement de garder le film utilisable pour votre propre entrepôt. Il s'agit également de réduire les plaintes en aval des clients qui reçoivent des rouleaux poussiéreux, bosselés, écrasés ou mal stockés.
Les contrôles recommandés incluent :
Conservez les palettes reçues dans leur emballage de protection d’origine jusqu’à ce que l’inspection soit terminée.
Prenez des photos de l’état des palettes et roulez les étiquettes à l’arrivée des marchandises.
Séparez les cartons ou rouleaux endommagés avant de les envoyer aux clients.
Stockez les rouleaux géants, les rouleaux de machine et les rouleaux à main dans des zones clairement séparées.
Ajoutez des conseils de stockage simples à vos documents de livraison client si nécessaire.
Utilisez FIFO pour que les stocks plus anciens soient utilisés ou vendus en premier.
Demandez au fournisseur des conseils de stockage confirmés si les marchandises doivent être stockées pendant une longue période.
Ceci est particulièrement utile pour les distributeurs de matériaux d'emballage qui vendent des films étirables d'emballage, des films d'emballage industriels pour palettes ou des films d'emballage de palettes aux usines, aux entreprises de logistique, aux fournisseurs de matériaux de construction, aux palettiseurs d'aliments et de boissons ou aux utilisateurs industriels en général.
Si un problème de film étirable apparaît après le stockage, le fournisseur a besoin de plus d'une phrase telle que « le film est mauvais » ou « le film se casse ». Un rapport clair permet de distinguer les problèmes de qualité du produit des dommages causés par le stockage, les dommages liés à la manipulation, les paramètres de la machine ou l'inadéquation des applications.
| Informations à envoyer | Pourquoi cela aide |
|---|---|
| Étiquette en rouleau et photos de lots | Confirme le type de produit, la commande et le lot de production |
| Photos de bord de rouleau | Montre des bosses, des coupures, des écrasements ou des dommages latéraux |
| Photos de l'état du carton ou de la palette | Aide à identifier les dommages liés au transport ou à la manutention en entrepôt |
| Photos du lieu de stockage | Affiche la lumière du soleil, la poussière, l'humidité, les conditions d'empilage et de protection |
| Type de film et spécifications | Confirme la largeur, l'épaisseur, le poids du rouleau et l'utilisation manuelle/machine |
| Modèle et paramètres du wrapper | Aide à vérifier la compatibilité de la machine et les problèmes de pré-étirement/tension |
| Courte vidéo du problème | Montre où le film se brise ou comment il se déroule |
| Délai entre la livraison et l'utilisation | Aide à évaluer la durée de stockage et la rotation des stocks |
| Type de charge et photo de la palette | Montre des coins pointus, des charges instables ou une forme irrégulière de palette |
JUHONG peut mieux prendre en charge le dépannage lorsque les acheteurs partagent ensemble l’état du rouleau, la méthode d’emballage, les conditions de stockage et les détails de l’application. Si vous préparez une nouvelle commande ou vérifiez un problème récurrent en entrepôt, vous pouvez demandez les spécifications du film étirable et envoyez les détails de l'emballage de vos palettes pour examen.
Il n’existe pas de réponse unique pour chaque format de rouleau. Certaines instructions de fournisseurs recommandent un stockage vertical sur des palettes, tandis que certains formats de rouleaux sont mieux conservés à plat ou dans leurs cartons d'origine pour éviter toute déformation. Les acheteurs doivent suivre l’étiquette de la palette, les instructions du carton ou les conseils du fournisseur. Le véritable objectif est d’éviter les dommages aux bords, la déformation du noyau, les fortes pressions et l’exposition à l’humidité.
Non. Les rouleaux de film étirable doivent être stockés à l’abri de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur. Un entrepôt intérieur ombragé est plus sûr pour maintenir des performances de manutention et d’emballage constantes. Les limites de stockage exactes doivent suivre les dernières directives produit du fournisseur.
À titre pratique, conservez les rouleaux de film étirable à environ 15°C-25°C (59°F-77°F). Évitez les fortes chaleurs, les risques de gel et les grandes variations de température.
Oui. Une humidité élevée peut non seulement affecter les cartons et les emballages extérieurs, mais peut également amener les mandrins en papier à absorber l'humidité et à se déformer. À titre d’objectif pratique, maintenez l’humidité relative en dessous de 60 % lorsque cela est possible. Une fois que le noyau est comprimé ou déformé, le rouleau peut être plus difficile à charger, à dérouler ou à utiliser en douceur. Conservez les rouleaux dans un endroit sec et aéré et éloignez-les des sols humides.
Oui. Les dommages sur les bords du rouleau sont l’une des premières choses que les acheteurs doivent vérifier lorsque le film se brise à plusieurs reprises d’un côté. Les bosses, les coupures, les côtés écrasés ou une manipulation brutale peuvent créer des points de départ faibles lors du déroulement et de l'étirement.
La poussière et la saleté peuvent affecter le contact, l'apparence et la manipulation du film. Les acheteurs doivent conserver les rouleaux de film étirable dans leur emballage d'origine jusqu'à leur utilisation et éviter de stocker les rouleaux ouverts dans des entrepôts ou des zones de production poussiéreux.
La durée de stockage dépend de la formulation du film, de l’emballage, des conditions d’entrepôt et des conseils du fournisseur. Les acheteurs doivent utiliser le contrôle des stocks FIFO et confirmer les recommandations exactes de stockage auprès du fournisseur au lieu de supposer une durée de conservation fixe pour tous les types de films étirables. Si les conditions de l’entrepôt ne sont pas étroitement contrôlées, planifier l’utilisation des stocks dans un délai de six mois est un objectif pratique plus sûr.
Non. Gardez le film étirable à l’écart des huiles, solvants, pesticides, engrais et autres produits chimiques. L'exposition aux produits chimiques peut créer un risque de contamination et affecter les performances du film ou de l'adhérence au fil du temps.
Le film étirable en machine peut être plus sensible aux dommages sur les bords du rouleau, à la déformation du noyau et aux problèmes de déroulement, car il est souvent utilisé à une vitesse plus élevée et avec des paramètres de pré-étirage contrôlés. Pour les lignes d'emballage automatiques, vérifiez le bord du rouleau, l'état du noyau et les paramètres de la machine avant la production.
Oui. Le film étirable à la main, le film étirable à la machine, les rouleaux géants, les mini-rouleaux et les films spéciaux doivent être clairement séparés dans l'entrepôt. Cela permet d'éviter qu'un mauvais rouleau ne soit utilisé dans la mauvaise application.
Les distributeurs doivent vérifier l’état des palettes, les dommages causés aux cartons, les étiquettes des rouleaux, l’état des bords des rouleaux, la déformation du noyau, l’exposition à l’humidité et l’état de préparation de la zone de stockage. Les photos d'arrivée et les enregistrements de lots sont utiles si une réclamation ultérieure nécessite l'assistance du fournisseur.
Le stockage sous film étirable est une habitude dans les petits entrepôts qui a un effet direct sur les performances d’emballage des palettes. Pour les acheteurs, l’objectif n’est pas seulement d’acheter la bonne épaisseur de film ou la bonne taille de rouleau, mais également de protéger le film avant qu’il n’atteigne la station d’emballage.
Si votre entrepôt constate des ruptures de film, une mauvaise adhérence, un déroulement irrégulier ou un emballage de palettes instable, examinez d'abord les conditions de stockage : position du rouleau, lumière du soleil, chaleur, risque de gel, humidité, poussière, produits chimiques, dommages aux bords du rouleau, empilage, compatibilité FIFO et machine. Partagez ensuite les détails du rouleau, les photos de stockage et la vidéo d'emballage avec votre fournisseur pour un diagnostic plus précis.
JUHONG fournit des films étirables, des films étirables pour palettes et des films étirables industriels pour les applications d'emballage de palettes, d'emballage d'entrepôt et de logistique d'exportation. Pour de nouvelles commandes ou une assistance dépannage, contactez JUHONG avec les spécifications de votre film, le type de charge de palette et la méthode d'emballage afin que l'équipe puisse vous aider à examiner la direction du produit appropriée.
Brochure.pdf du film étirable des matériaux d'emballage Juhong
