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Vistas: 0 Autor: Sunny Hora de publicación: 2026-10-22 Origen: Sitio
Los tres tipos de flejes más habituales utilizados en el embalaje industrial son el acero, el PET (poliéster) y el PP (polipropileno). El acero se adapta a cargas rígidas y exigentes donde la resistencia al estiramiento es importante. El PET es una opción común para productos paletizados que necesitan resistencia y cierta recuperación elástica durante la manipulación. El PP funciona bien para cajas de cartón, paquetes livianos y aplicaciones con menores requisitos de fuerza de sujeción.
En JUHONG fabricamos flejes de acero, PET y PP. Para elegir entre ellos, empezamos por lo que llevas en la maleta. ¿La carga permanece rígida o se asienta? ¿La correa tocará un borde afilado? ¿Qué herramienta o máquina lo aplicará? Esos detalles nos ayudan a limitar el material antes de discutir el ancho, el grosor y la resistencia.
Conclusiones clave
Los flejes de acero son un fuerte candidato para paquetes de metal rígido y cargas industriales exigentes, pero tienen una capacidad limitada para aflojarse cuando un paquete se encoge.
Los flejes de PET pueden sustituir al acero en aplicaciones adecuadas una vez que se hayan validado el fleje, la junta y el paquete completo. El ancho de la correa adecuado por sí solo no es suficiente.
Los flejes de PP son adecuados para muchas cajas de cartón y paquetes ligeros. Las aplicaciones que necesitan una fuerza de sujeción sostenida merecen una comparación más cercana con el PET.
La resistencia a la rotura de una sola correa, la resistencia de la unión y la capacidad de carga son medidas diferentes. Compre según una especificación de correa definida y un método de embalaje aprobado.
El flejado para embalaje es una banda estrecha de metal o plástico tensada alrededor de una caja de cartón, paquete o carga paletizada y unida formando un bucle. Ayuda a mantener el paquete unido durante el almacenamiento y manipulación. El material de la banda y la forma en que se une afectan el resultado.
En embalaje, flejes y bandas suelen describir el mismo producto u operación. 'Bandas de acero' comúnmente significa flejes de acero; 'bandas de plástico' puede significar flejes de PET o PP.
La terminología se vuelve menos útil fuera del embalaje. Un amarre de trinquete reutilizable, una eslinga de elevación y una correa de embalaje realizan diferentes trabajos. Esta guía cubre las correas de embalaje utilizadas para agrupar y unificar productos. Asegurar ese paquete a un vehículo requiere su propia disposición de sujeción adecuada.
'flejes de poliéster' es un término de compra ambiguo. Según el proveedor, puede tratarse de polipropileno o poliéster. Necesitamos el nombre del polímero para identificar el producto.
Si nos solicita una 'correa de polietileno de 16 mm', aún necesitamos saber si se refiere a PP (polipropileno) o PET (poliéster). Escriba el nombre del material en su consulta, junto con el espesor, la resistencia a la rotura requerida y el modelo de herramienta o máquina. Eso nos permite analizar el producto correcto sin tener que adivinar la palabra 'poli'.
Realizamos flejes de acero, PET y PP para distintos trabajos de embalaje. Así es como los comparamos, incluido el punto en el que consideraríamos otro material.
Los flejes de acero son bandas de metal que se utilizan cuando se necesita una correa rígida y una gran fuerza de sujeción. Se considera comúnmente para productos metálicos y otros paquetes rígidos. Su baja elasticidad ayuda a limitar el movimiento, aunque la correa puede aflojarse si el paquete debajo se asienta o se encoge.
Fabricamos flejes de acero en anchos de 12,7 a 50 mm. Nuestra gama incluye espesores de 0,38 a 1,20 mm y resistencias a la tracción de 650 a 1000 N/mm², según el grado y el tamaño. Las combinaciones disponibles varían, por lo que necesitamos el grado, el ancho y el espesor juntos para identificar una especificación adecuada.
Distinguimos los flejes de acero de servicio regular y de alta resistencia por su Propiedades mecánicas , incluida la resistencia a la tracción y el alargamiento. La alta resistencia a la tracción por sí sola no establece la capacidad de un paquete terminado. Al comparar calidades, tenga en cuenta el ancho, el grosor y la junta. Una cifra de resistencia a la tracción más alta puede permitir un tamaño de correa diferente, pero el tamaño propuesto aún debe sujetar el paquete de forma segura con la unión seleccionada.
Ofrecemos acabados brillantes, templados y encerados en azul, pintados y encerados y galvanizados. Para el almacenamiento y envío, indíquenos dónde estará expuesta la correa a la humedad y si las marcas de óxido dañarían la mercancía. El acabado debe adaptarse a esa exposición; su color no indica la resistencia del acero. Nuestro La guía de selección de flejes de acero explica las opciones de grado y acabado.
Para aplicaciones de servicio pesado, como haces y tuberías de metal rígido, recomendamos considerar primero el acero, especialmente cuando las especificaciones de embalaje existentes lo requieran. Antes de discutir el cambio al plástico, necesitaríamos comprender los puntos de contacto afilados, la temperatura del producto y cualquier fuerza hacia afuera de la carga.
El acero sigue necesitando una trayectoria de fleje adecuada y protección de juntas y bordes cuando sea necesario. Su resistencia no impide que la banda marque una superficie acabada o que falle una junta mal formada.
Los flejes de PET son una banda de plástico extruido hecha de tereftalato de polietileno. Combina resistencia a la tracción con recuperación elástica, lo que puede ayudarle a mantener el contacto con un paquete a medida que la carga se mueve o se asienta. El PET se utiliza ampliamente para paletizado y empaquetado industrial.
fabricamos Flejes de PET en anchos de 9 a 32 mm, con espesores de 0,5 a 1,4 mm en toda la gama. Si compra PET de 16 mm, el ancho es solo una parte de la especificación: nuestras opciones de 16 mm abarcan varios espesores y niveles de fuerza de rotura. Incluya la fuerza de rotura mínima requerida al comparar cotizaciones.
| Ancho de la correa de PET | Rango de espesor disponible | Rango de fuerza de rotura según las especificaciones |
|---|---|---|
| 9mm | 0,5–0,8 mm | 1.540–3.550 norte |
| 16mm | 0,5–1,2 mm | 2200-9400 norte |
| 19mm | 0,8–1,4 mm | 4.170–13.030 norte |
| 32 / 31,75 mm | 0,8–1,4 mm | 8.710–21.950 norte |
Cada fila cubre varias especificaciones. Utilice la fuerza de rotura mínima para el ancho y grosor exactos que solicite; la cifra más alta de una fila no se aplica a todas las correas de esa fila.
El PET liso tiene una superficie plana; El PET en relieve tiene un patrón texturizado. Elija la superficie para la que está diseñado su equipo de alimentación, tensión y sellado. Dos correas con el mismo ancho y grosor nominal pueden tener diferentes especificaciones de fuerza de rotura, por lo que la textura por sí sola no le dirá cuál es más fuerte.
Para el flejado automatizado, también analizamos la consistencia dimensional, la rectitud y el bobinado. Una correa que funciona con un tensor manual aún puede avanzar mal en una línea automática. Ejecute la muestra en su máquina real antes de aprobar la especificación masiva.
Recomendamos evaluar el PET para materiales de construcción paletizados, madera y productos de papel, especialmente cuando el paquete se asienta ligeramente después del flejado. La recuperación del PET puede ayudarle a mantener la tensión a medida que la carga se asienta, y la propia correa evita dejar manchas de óxido.
Los bordes afilados expuestos o las superficies calientes pueden hacer que el PET no sea adecuado incluso cuando su fuerza de rotura parece suficiente. Nuestro La guía de selección de flejes de PET explica cómo evaluar la carga, el equipo y las condiciones de envío en conjunto.
El flejado de PP es una banda de plástico liviana que se usa comúnmente para cajas de cartón, productos impresos y paquetes livianos. Puede resultar económico cuando el paquete necesita agruparse o cerrarse con una tensión sostenida relativamente baja.
Suministramos flejes de PP en tamaños nominales de 5 a 18 mm. Al comparar la resistencia, separamos la correa no unida de la junta sellada. El sello depende de la máquina o del cierre utilizado, por lo que una clasificación alta de una sola correa no indica cuánta fuerza aguantará la junta terminada.
Indique la fuerza mínima requerida en Newtons o libras-fuerza y si necesita una resultado de correa, un resultado conjunto o ambos . Esto nos da una base clara para comparar especificaciones. Puedes ver la gama en nuestro Página de producto de flejado de PP.
Para PP aplicado a mano, debemos hacer coincidir la correa con la hebilla o herramienta de sellado. Para uso a máquina, el carrete también debe encajar en el dispensador y alimentarse de manera consistente. Envíenos las dimensiones del núcleo y el ancho de la bobina, así como el tamaño de la correa; un carrete puede tener el ancho de correa correcto y aun así no adaptarse a su máquina.
Un cambio de PP a PET puede requerir equipos o configuraciones diferentes. Confirme los materiales aprobados de la máquina antes de comprar un lote de prueba.
Recomendamos PP para cajas cerradas y paquetes livianos cuando solo se necesita una fuerza de sujeción modesta. Si la correa tiene que mantener una paleta firmemente contenida durante un almacenamiento prolongado, compararíamos el PET antes de aumentar el tamaño del PP o agregar más bandas.
Aumentar la tensión inicial no es un remedio fiable para las correas que luego se aflojan. Puede dañar la caja antes de abordar el material subyacente o el problema de diseño del paquete.
También es posible que le ofrezcan flejes tejidos o compuestos para paquetes irregulares. La correa tejida está hecha de hilos entrelazados; La correa compuesta tiene hilos dentro de una capa protectora de polímero. Ambos difieren de la banda sólida de PET que fabricamos, aunque en cada uno se puede utilizar poliéster.
La diferencia práctica es el sistema de unión. Si está reemplazando una correa tejida o compuesta con PET, es posible que la hebilla existente no sujete correctamente la nueva correa. Solicite las especificaciones completas del material y del cierre cuando una cotización solo diga 'correa con cordón'. No fabricamos flejes tejidos, compuestos o con cordón. También hay disponibles flejes de papel y polietileno para aplicaciones de embalaje específicas, pero necesitan sus propios controles de material y equipo.
Usamos las siguientes distinciones para limitar el material. Una vez que tenga una opción probable, compare el tamaño exacto de la correa y la unión necesarias para su paquete.
| Factor de selección | Flejes de acero Flejes | de PET Flejes | de PP |
|---|---|---|---|
| Aplicaciones de inicio comunes | Paquetes metálicos rígidos y cargas industriales exigentes | Palets, madera y materiales de construcción. | Cajas, paquetes livianos y aplicaciones de paletas más livianas |
| Respuesta elástica | Estiramiento elástico y recuperación limitados. | Útil estiramiento elástico y recuperación dentro de su rango de trabajo. | Se estira fácilmente; La tensión sostenida puede ser una limitación. |
| Cuando el paquete se asienta | Capacidad limitada para tomar holgura | Puede acomodar algo de movimiento; la recuperación tiene límites | Puede perder fuerza de sujeción debido a la relajación y al movimiento del paquete. |
| Puntos de contacto afilados | A menudo se prefiere, pero es posible que aún se necesite protección. | Necesita protección contra cortes y abrasión. | Generalmente es una mala elección inicial para bordes afilados expuestos. |
| Exposición a la humedad | Las condiciones de acabado y corrosión son importantes | La correa no se oxida | La correa no se oxida |
| Opciones típicas de unión | Sellos metálicos emparejados o juntas sin sello | Soldadura por fricción, equipo de termosellado adecuado o uniones mecánicas adaptadas | Sellado térmico, herramientas de soldadura por fricción compatibles o juntas mecánicas compatibles |
| Qué comparar en una cotización | Calidad, dimensiones, fuerza de rotura y rendimiento de las juntas. | Tamaño exacto, fuerza de rotura, idoneidad de la junta y de la máquina | Tamaño exacto, fuerza de una sola correa, idoneidad de la junta y de la máquina |
Para una comparación más detallada de los dos plásticos, consulte Flejes de PET versus PP.
La resistencia a la rotura es la fuerza que rompe una correa bajo una prueba definida. La resistencia a la tracción, expresada en N/mm², relaciona la fuerza con el área de la sección transversal del material. La resistencia de la unión mide la conexión realizada por un sello, hebilla o soldadura. El paquete completo depende de todo esto, junto con la ubicación de las correas, la cantidad de correas, la geometría de la carga y las fuerzas de manipulación.
Para una tira de acero plana, use sus dimensiones y resistencia a la tracción para estimar la fuerza de rotura:
Fuerza de rotura aproximada (N) = ancho (mm) × espesor (mm) × resistencia a la tracción (N/mm²).
Como cálculo hipotético, una tira de 16 mm × 0,50 mm a 750 N/mm² da 6.000 N. Ese cálculo no incluye la junta, las tolerancias dimensionales, los daños en los bordes ni las condiciones de servicio. No se puede convertir directamente en un peso de carga seguro.
La eficiencia de la unión expresa la resistencia de la unión como proporción de la resistencia a la rotura de la correa no unida. Pruebe la correa con la herramienta y el cierre que desea utilizar para que el resultado refleje su configuración de embalaje. Multiplicar la fuerza de rotura de una sola correa por el número de bandas omite las uniones y la forma en que las fuerzas actúan sobre el paquete.
La tensión retenida es la fuerza que queda en la correa después del embalaje. Cuando una banda se suelta, observamos si el paquete se ha asentado, si la articulación se ha deslizado o si la propia correa se ha relajado. Cada causa exige una corrección diferente.
El acero tiene poca extensión elástica disponible para recuperarse a medida que el paquete se encoge. El PET puede recuperar algo de extensión y, en general, es un mejor candidato que el PP cuando importa una fuerza de retención sostenida. El PP puede perder tensión con el tiempo incluso cuando la correa permanece intacta.
Una banda puede sentirse apretada cuando sale de la línea de empaque y aflojarse más tarde. Inspeccione los paquetes de prueba después del almacenamiento y manipulación que realmente enfrentarán. El alargamiento en el momento de la rotura no responde a esta pregunta: cuánto se estira una correa antes de romperse es diferente de qué tan bien absorbe la holgura alrededor de una carga que se contrae.
Si las marcas de óxido pueden estropear sus productos, el PET o el PP pueden eliminar ese problema de la propia correa. Las juntas o hebillas metálicas también necesitan una protección adecuada contra la corrosión. Para los flejes de acero, debemos adaptar el acabado a las condiciones de almacenamiento y tener en cuenta los daños al revestimiento durante la manipulación.
Para evaluar la durabilidad de las correas en exteriores, necesitamos saber cuánto tiempo la mercancía permanecerá afuera y si las correas estarán expuestas a la luz solar directa, la lluvia o altas temperaturas. Esas condiciones afectan el grado y el acabado que recomendamos. El color de la correa por sí solo dice poco sobre la resistencia a los rayos UV.
El PET y el PP se pueden reciclar. Si el reciclaje es parte de su requisito de compra, pregunte al recolector de residuos en el sitio de recepción si acepta correas de PET o PP usadas y cómo quiere separarlas.
Para elegir el material de flejado adecuado, comenzamos por la carga y el equipo de embalaje. El peso, los bordes, el almacenamiento, el equipo y el costo afectan la especificación.
Cuéntanos el peso y las dimensiones, pero también qué pasa cuando se aprieta la carga. Un paquete de metal rígido y una paleta de cajas comprimibles pueden pesar lo mismo y necesitar flejes diferentes. Las cajas pueden aplastarse o asentarse; el haz de metal puede necesitar una sujeción más rígida.
Para cargas rígidas donde el movimiento debe limitarse estrictamente, evalúe el acero. Para mercancías paletizadas que puedan asentarse, evalúe el PET y su tensión retenida. Para cajas de cartón livianas con necesidades de sujeción modestas, el PP puede ser suficiente. Los palés de pesos mixtos deben agruparse por comportamiento de embalaje y por peso; una única recomendación de ancho para toda la gama puede ocultar el caso más exigente.
Los bordes afilados concentran la fuerza en una pequeña área de contacto y pueden cortar una correa de plástico. Proteger el recorrido de la correa y comprobar que los protectores permanecen en su posición durante la manipulación. La protección de las esquinas también ayuda a distribuir la presión sobre cajas de cartón vulnerables o superficies acabadas.
Si se está cortando una correa de plástico en una esquina, primero nos fijaríamos en ese punto de contacto y en el protector. Simplemente pidiendo una correa más gruesa deja el borde afilado en su lugar. Si no se puede proteger adecuadamente, es necesario cambiar la elección del material.
Cuando hablamos de tránsito, necesitamos saber cuánto tiempo permanece amarrado el paquete y qué distancia recorre. Un envío local después de un almacenamiento prolongado en el almacén puede exigir más retención de tensión que un viaje más largo inmediatamente después del embalaje.
Incluya en la prueba el tiempo previsto de almacenamiento, la exposición al aire libre, los traslados y la vibración del transporte. Inspeccione si hay correas sueltas, protectores desplazados, movimiento de articulaciones y daños al producto. Si las correas están apretadas en el momento del envío pero sueltas después del almacenamiento, distinga el asentamiento de la carga del deslizamiento de la junta antes de elegir un reemplazo.
Envíenos el modelo de herramienta o máquina antes de elegir material de recambio. Las flejadoras automáticas diseñadas únicamente para PP no aceptarán PET simplemente porque tiene el mismo ancho. El sistema de alimentación y el proceso de unión deben aceptar el nuevo material.
Haga coincidir el material, el ancho y el grosor con el rango especificado de la máquina o herramienta. Luego verifique su método de unión, rango de tensión y requisitos de bobina. Revisa los disponibles herramientas de flejado junto a la correa, especialmente al cambiar de material.
Cuando comparamos dos opciones de flejado, la cifra útil es el coste de terminar un paquete. Una bobina más barata puede contener menos metros utilizables o requerir más bandas por carga. Incluya sellos, mano de obra, cambios de bobina y cualquier reempaque en la comparación.
Utilice este sencillo cálculo para registrar el costo del material de la correa por paquete durante una prueba.
Costo del material de la correa por paquete = precio por metro utilizable × metros utilizados por paquete.
Agregue los costos de sellado y operación por separado. Cuente las correas adicionales y vuelva a empaquetarlas cuando ocurran. Un cambio rentable aún debe cumplir con el requisito de embalaje; una factura de material más baja es de poca ayuda si es necesario reembalar más productos.
Aquí es donde comenzaríamos para cargas comunes. Las notas muestran lo que podría llevarnos a una elección diferente antes de seleccionar la talla exacta de la correa.
| Cargar | material para evaluar la primera | condición que puede cambiar la elección |
|---|---|---|
| Cartones y paquetes ligeros. | PÁGINAS | Mayores necesidades de tensión retenida o un ciclo de manipulación más exigente pueden favorecer al PET |
| Palets, ladrillos y materiales de construcción. | MASCOTA | Los bordes severos, el calor o un requisito de acero existente pueden favorecer el acero. |
| Madera y madera | PET o acero | La contracción favorece evaluar la recuperación del PET; La especificación del paquete aprobada puede requerir acero. |
| Bobinas de acero, haces y tuberías de metal. | Acero | Las cargas frías protegidas seleccionadas pueden ser candidatas para un sistema PET validado |
| Fardos de algodón, fibra y comprimidos | La correa especificada del sistema de pacas | La fuerza de rebote, los requisitos de la prensa de balas y el rendimiento de las juntas determinan la idoneidad |
Para cajas cerradas y paquetes livianos, comenzaríamos con PP. La tensión debe mantener el paquete unido sin aplastarlo. Si la correa deja abolladuras profundas en la caja, revise la tensión y la protección de las esquinas antes de pasar a un material más resistente; Una correa más fuerte demasiado apretada aún puede dañar la caja.
Para el flejado de palets sobre ladrillos y bloques, recomendamos valorar el PET con una protección de esquinas adecuada. Observe dónde la banda cruza el paquete: un borde áspero de ladrillo puede desgastarlo a medida que se mueve la carga. El protector debe permanecer entre ese borde y la correa durante todo el manejo.
Si necesita acero para paquetes de ladrillos, envíenos las dimensiones del paquete, disposición de las correas y detalles de las juntas. Esos nos permiten discutir el ancho y el grado para el trabajo. Una solicitud de 'flejes de alta resistencia para ladrillos' deja gran parte del paquete sin definir.
Vale la pena evaluar el PET cuando la madera se seca y el paquete se vuelve más pequeño. Su recuperación puede ayudar a mantener el contacto, dentro del rango elástico utilizable de la correa. El acero sigue siendo relevante para los paquetes construidos alrededor de un sistema de acero específico.
Inspeccionar una prueba de madera después de su período de almacenamiento previsto. Los espacios entre la correa y la madera, el movimiento dentro del paquete y los protectores desplazados muestran cómo el paquete ha cambiado. La estanqueidad inmediatamente después del embalaje no mostrará lo que sucede a medida que la madera se seca.
Para cargas pesadas de productos metálicos rígidos, comenzaríamos con acero. Antes de considerar el PET, necesitamos saber si el metal está frío en el momento del flejado, dónde la banda toca un borde y cómo se puede mover el paquete. Un paquete protegido de piezas metálicas terminadas y una bobina que empuja hacia afuera contra sus bandas necesitan evaluaciones por separado.
Las bobinas pueden ejercer fuerzas hacia afuera y los haces de tuberías pueden cambiar de forma si las piezas individuales se mueven. Revise la disposición del sistema de sujeción y la resistencia de la correa. Mantener las especificaciones de embalaje aprobadas existentes hasta que se haya validado una alternativa para el producto real.
Las balas comprimidas ejercen una fuerza hacia afuera mientras el material intenta recuperarse después del prensado. Por lo tanto, la selección de las correas depende del rebote, las dimensiones de la paca, el número de correas, el rendimiento de las juntas y los requisitos del equipo de empacado.
Para estas cargas, nuestro punto de partida es la correa y la articulación especificadas para el sistema de pacas. Mantenga esa especificación hasta que se haya validado una alternativa según los requisitos de la prensa de balas. No se debe seleccionar PET para pallets de uso general o cartón PP para una paca comprimida simplemente porque su fuerza de rotura parezca lo suficientemente alta.
Tratamos la articulación como parte de la selección de la correa. Un sello o hebilla debe sujetar el material real y funcionar con su herramienta. Dos cierres marcados con el mismo ancho pueden formar uniones muy diferentes.
| Tipo de correa | Métodos de unión a considerar | La compatibilidad es importante |
|---|---|---|
| Acero | Sello ondulado o con muescas; junta entrelazada sin sello | Grado y dimensiones de la correa, diseño del sello, modelo de herramienta y formación de juntas. |
| MASCOTA | Soldadura por fricción; termosellado en equipos adecuados; Sello dentado combinado o sistema de hebilla especificado. | Material y superficie, dimensiones, reglajes de la máquina, cierre y herramienta. |
| PÁGINAS | Sellado térmico; herramienta de soldadura por fricción aprobada; hebilla o sello adecuado | Correa, tensión, tipo de cierre y dimensiones homologadas para máquina. |
Una junta de sellado utiliza un cierre metálico formado alrededor de correas de acero superpuestas. Una herramienta sin sello forma una conexión entrelazada en la propia correa. El método correcto depende de la correa y la aplicación, así como de la capacidad de la herramienta.
Al ordenar nuestro Sellos de flejado , incluya el tipo de sello y el modelo de herramienta junto con las dimensiones de la correa. Eso nos ayuda a identificar el cierre correspondiente. Inspeccione la junta formada según los criterios del fabricante de la herramienta y luego incluya la resistencia de la junta en la prueba del paquete.
Las herramientas de soldadura por fricción unen correas de PET superpuestas mediante fricción y presión. En su lugar, las máquinas adecuadas pueden utilizar un proceso de termosellado. Los sistemas mecánicos pueden utilizar sellos dentados combinados o hebillas diseñadas específicamente.
Una hebilla de alambre destinada a flejes compuestos no es automáticamente adecuada para PET extruido. Utilice un cierre específico para la correa real y siga el ciclo de soldadura y enfriamiento requerido. La apariencia de una articulación por sí sola no determina su resistencia.
El termosellado es común en las máquinas flejadoras de PP. Se utilizan hebillas o sellos adecuados para aplicaciones manuales, y algunas herramientas de soldadura por fricción aceptan PP dentro de las dimensiones especificadas.
El cierre puede determinar si un sistema manual de PP es adecuado para el paquete. Reemplazar una hebilla con otro diseño, o cambiar la superficie de la correa, justifica una verificación de la unión incluso cuando el ancho nominal permanece igual.
Comparamos un cambio material propuesto con el paquete existente. La nueva correa necesita trabajar con su articulación y equipo, y mantener la mercancía segura después del mismo almacenamiento y manipulación.
Recomendamos evaluar el PET como una alternativa a los flejes de acero para algunas cargas paletizadas, de madera y de materiales de construcción, particularmente cuando la recuperación o las manchas de óxido son el motivo del cambio. El reemplazo aún debe mantener el paquete seguro durante el transporte y almacenamiento. Una prueba exitosa con una carga no establece la idoneidad para otra.
Mantenga el acero donde la especificación validada lo requiera, o donde el calor, los bordes cortantes expuestos o las demandas de sujeción de la carga no hayan sido resueltas para el PET. Una correa de PET con una fuerza de rotura similar y no unida aún puede comportarse de manera diferente debido a su estiramiento y unión.
Para una prueba de sustitución, documente el paquete existente, seleccione la especificación de PET y el sistema de unión propuestos, y compare la condición del paquete después del almacenamiento y manipulación representativos. Registre fallas en las juntas, bandas sueltas, mercancías desplazadas y daños en la superficie antes de aceptar el cambio. El La comparación entre acero y PET analiza los dos materiales con más detalle.
Consideraríamos PET cuando un sistema de PP aplicado correctamente sigue perdiendo la fuerza de sujeción que necesita el envase. Las bandas sueltas después del almacenamiento, las mercancías que se mueven dentro del paquete o la creciente necesidad de correas adicionales son señales útiles para investigar.
Antes de cambiar materiales, identifique dónde falla el paquete. Si la junta resbala, trabajar en el cierre y ajuste de la herramienta. Si la caja se colapsa, revise la tensión y el soporte del paquete. Cuando la retención de tensión del PP sea la limitación, pruebe el PET con equipos compatibles. Establezca la tensión para los productos que se empaquetan, en lugar de simplemente aumentarla porque la nueva correa es más fuerte.
Para discutir una especificación adecuada con nosotros, envíe una fotografía del paquete y la etiqueta de su correa actual, si está disponible. Los detalles a continuación nos ayudan a comparar el material propuesto con el que ya utiliza.
| Información a proporcionar | Qué ayuda a establecer |
|---|---|
| Material: acero, PET o PP | Elimina la ambigüedad de términos como 'correa de polietileno' |
| Ancho y espesor, incluidas unidades y tolerancias. | Identifica el ajuste del producto y del equipo. |
| Fuerza de rotura mínima requerida y base de prueba | Hace que las cotizaciones sean comparables |
| Tipo de junta, modelo de herramienta o máquina | Establece los requisitos de cierre y funcionamiento. |
| Peso de carga, dimensiones, bordes y disposición del paquete. | Explica el problema de la restricción. |
| Duración del almacenamiento, temperatura y exposición. | Define las condiciones de servicio relevantes. |
| Dimensiones del núcleo de la bobina, bobinado, longitud o peso neto. | Establece la compatibilidad del dispensador y la máquina. |
| Cantidad de prueba y volumen esperado por especificación | Separa la aprobación de muestras de la repetición de compras |
| Destino y cualquier documentación requerida por el cliente | Define las necesidades de entrega y documentación. |
Por favor, aclare las unidades en el pedido. Un tamaño comercial en pulgadas y un tamaño métrico no siempre son equivalentes exactos, por lo tanto, incluya las dimensiones y tolerancias requeridas. Si su cliente requiere certificación, díganos qué producto y tamaño debe cubrir.
¿Seleccionando una correa para su próximo pedido? Envíenos los detalles de la carga , las especificaciones actuales de la correa y el modelo de herramienta o máquina. Podemos analizar con usted una especificación candidata y lo que debe establecer la prueba de muestra antes de realizar un pedido al por mayor.
Un sistema de flejado combina la correa, el equipo de tensión y unión, los sellos o hebillas necesarios y el diseño del paquete. Puede ser manual o automatizado. El rendimiento del sistema depende de que estas piezas trabajen juntas, por lo que una correa fuerte no puede compensar una unión incompatible o mal formada.
Los flejes metálicos se utilizan para agrupar y unificar productos como bobinas de acero, tuberías, secciones metálicas y otras cargas industriales rígidas. Los flejes de acero para embalaje se seleccionan por su resistencia y su estiramiento elástico limitado. El grado, las dimensiones, el acabado y el método de unión deben adaptarse a la aplicación particular.
Pase la correa alrededor del paquete, tense con equipo compatible, forme la unión especificada e inspeccione el resultado. La secuencia exacta depende de la herramienta y del cierre. Siga las instrucciones del equipo y manténgase alejado de la correa tensada al cortarla o soltarla. Para un sistema manual de correas de plástico, consulte Cómo utilizar flejes de plástico con clips de metal..
Una correa de plástico es una banda de polímero que se utiliza para agrupar, cerrar o unificar un paquete. Los materiales habituales para flejes de plástico son el plástico PET (poliéster) y el PP (polipropileno). El PET a menudo se elige para aplicaciones industriales y de paletas más resistentes; El PP se utiliza habitualmente para cajas de cartón y paquetes más ligeros. Especifique el tipo de plástico y los requisitos de rendimiento al realizar el pedido.
folleto-de-flejes-de-acero-juhong.pdf
folleto-de-flejado-de-mascotas-de-juhong.pdf
