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조회수: 0 작성자: Sunny 게시 시간: 2026-09-07 출처: 대지
매끄러운 스트랩과 엠보싱된 PET 스트랩의 주요 차이점은 표면 질감, 스트랩 본체 인장 강도 및 적용 적합성에 있습니다 . J UHONG 실험실에서 비교한 결과 부드러운 PET 스트랩은 13% 기록된 최대 변형률에서 18.7mm × 1.0mm 샘플 PET 7,230N 에 도달했는데 , 이는 12.7% 더 높았습니다 의 엠보싱 샘플보다 약 6,417N . 이는 매끄러운 PET 결속을 고장력, 중부하 산업용 하중 및 호환 가능한 자동 포장 기계에 대한 강력한 옵션으로 만듭니다. 양각 PET 스트래핑은 표면의 촉감이 더 좋고 순 롤 중량이 더 낮으며 비용 효율성이 더 높으므로 수동 또는 배터리 구동 도구, 목재, 벽돌 및 일반 팔레타이징에 실용적인 선택이 됩니다.
| 우선순위가… | 테스트부터 시작… | 아직 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|
| 최대 스트랩 본체 파괴력 | 부드러운 PET 결속 | 폭, 두께, 신율 및 접합 강도 |
| 수동 또는 배터리 도구를 사용한 익숙한 취급 | 양각 PET 스트랩 | 도구 그립, 밀봉 품질 및 필요한 파괴력 |
| 자동라인에서 안정적인 사용 | 해당 기계에 권장되는 표면 | 피딩, 코어 크기, 캠버, 용접 및 반복 사이클 성능 |
| 동일한 크기, 파괴력 요구 사항 및 롤 길이에서 더 낮은 구매 가격 | 양각 PET 스트랩 | 실제 테스트 결과, 순중량 및 작동 성능 |
| 스트랩 미끄러짐에 대한 해결책 | 표면을 먼저 바꾸지 마십시오 | 텐션 휠, 미끄럼 방지 플레이트, 기계 간격, 설정 및 스트랩 크기 |
주홍이 제조하는 PET 부드럽고 엠보싱 처리된 마감 처리. 당사의 생산, 실험실 테스트 및 고객 문제 해결 경험을 바탕으로 이 가이드에서는 두 표면이 어떻게 다른지, 산업 구매자가 주문하기 전에 확인해야 할 사항을 설명합니다.
부드러운 PET 스트래핑은 표면이 엠보싱 처리되지 않은 평평한 폴리에스테르 스트래핑입니다. 엠보싱 스트랩에서 볼 수 있는 돌출 및 오목 패턴은 표시되지 않습니다.
이는 원료 분류, 공급, 사전 결정화 및 건조, 용융 압출, 냉각, 가열 및 연신, 열 경화, 냉각 및 경화, 수분 제거, 권취 및 완제품 검사를 포함하는 통제된 공정을 통해 생산됩니다. 표면 처리 단계에서는 엠보싱 처리되지 않은 상태로 유지되어 더 평평하고 균일한 프로파일을 제공합니다.
매끈한 외관이 강도가 높거나 그립력이 좋지 않다는 증거로 간주되어서는 안 됩니다. 그 성능은 원재료, 건조 조건, 연신 비율, 열고정, 치수 공차, 권취 품질 및 도구나 기계와의 호환성에 따라 달라집니다.
| 특성 | 구매자에게 실용적인 의미 |
|---|---|
| 엠보싱 처리되지 않은 평평한 표면 | 질감이 있는 스트랩과 구별이 용이함 |
| 균일한 표면 프로파일 | 전체 기계 등급 사양이 제어될 때 일관된 공급을 지원할 수 있습니다. |
| 인쇄 표면이 깨끗함 | 인쇄된 신분증이 필요할 때 종종 적합합니다. |
| 엠보싱된 봉우리나 오목한 부분이 없습니다. | 두께는 합의된 방법을 사용하여 측정해야 합니다. |
| 유사한 테스트에서 잠재적으로 더 높은 신체 강도 | 외관이 아닌 실제 테스트 데이터로 검증해야 함 |
부드러운 PET 스트래핑은 제어된 포장 라인, 중부하 작업 및 안정적인 치수와 본체 파단력이 우선시되는 적용 분야에서 종종 고려됩니다. 스트랩과 도구를 함께 테스트한 경우 수동 도구나 배터리 도구와 함께 사용할 수도 있습니다.
자동 적용의 경우 표면 마감은 하나의 변수일 뿐입니다. 에이 기계 등급 폴리에스터 결속 사양은 폭, 두께, 캠버, 코어 크기, 코일 권선, 파단력 및 신장도 정의해야 합니다.
양각 PET 스트래핑은 표면에 텍스처 패턴이 압착된 폴리에스테르 스트래핑입니다. 부드러운 PET 스트랩과 동일한 주요 재료 준비, 압출, 신장 및 안정화 단계를 따르지만 표면 처리 중에 엠보싱 단계가 추가됩니다.
눈에 보이는 패턴은 보다 촉각적인 핸들링 느낌을 제공할 수 있으며 일부 도구, 씰 또는 하중과의 표면 상호 작용을 변경할 수 있습니다. 엠보싱 처리된 녹색 PET 스트랩은 수동식, 공압식 및 배터리 도구 포장에서 널리 인식되지만 엠보싱 자체가 스트랩의 인장 강도를 결정하는 것은 아닙니다.
중요한 품질 검사에는 패턴 일관성, 폭 및 두께 공차, 파단력, 신율, 와인딩 및 접합 성능이 포함됩니다. 뚜렷한 패턴은 재료 불량이나 불안정한 생산 관리를 보상하지 않습니다.
| 특성 | 구매자에게 실용적인 의미 |
|---|---|
| 질감이 있는 표면 | 취급 시 촉감이 더 좋아짐 |
| 눈에 보이는 양각 패턴 | 창고에서 쉽게 식별 가능 |
| 수동 애플리케이션에서 일반적 | 수동, 공압 및 배터리 구동식 PET 도구와 함께 자주 사용됩니다. |
| 다양한 표면 프로파일 | 두께와 미터 생산량은 합의된 기준을 사용하여 비교되어야 합니다. |
| 패턴 깊이는 사양에 따라 다릅니다. | 근접 사진으로 판단하는 것보다 샘플 승인이 더 신뢰성이 높습니다. |
엠보싱 PET 스트래핑은 일반적으로 상자, 목재, 벽돌, 블록, 혼합 팔레트 및 일반 창고 포장에 사용됩니다. 을 위한 수동 PET 스트래핑의 경우 구매자는 표면을 승인하기 전에 도구 범위, 장력 성능 및 접합 방법을 확인해야 합니다.
| 요소 | 부드러운 PET 스트래핑 | 양각 PET 스트래핑 | 구매자 지침 |
|---|---|---|---|
| 표면 | 편평하고 엠보싱 처리되지 않음 | 눈에 보이는 패턴으로 질감 처리 | PO에 마감을 지정하세요. |
| 스트랩 바디 강도 | 일부 통제된 동일한 크기 비교에서는 더 높을 수 있습니다. | 다양한 산업 포장 요구 사항을 충족할 수 있습니다. | 동일한 조건에서 테스트 보고서 비교 |
| 손질 | 더 평평한 느낌 | 촉감이 더 좋아요 | 문제를 처리할 때 운영자가 두 가지를 모두 테스트하도록 하세요. |
| 손잡이 | 도구 압력, 부하 접촉 및 표면 상태에 따라 다름 | 질감이 일부 시스템에서 마찰에 영향을 미칠 수 있음 | 표면을 유일한 미끄럼 방지 수단으로 사용하지 마십시오. |
| 기계 사용 | 호환되는 자동 라인에서 좋은 성능을 발휘할 수 있습니다. | 이를 위해 설계된 기계에서도 실행 가능 | 실제 기기 및 설정 테스트 |
| 인쇄 | 일반적으로 더 평평한 인쇄 영역을 제공합니다. | 패턴이 인쇄 정의에 영향을 미칠 수 있음 | 신원 확인이 중요한 경우 인쇄된 샘플을 요청하세요. |
| 두께 비교 | 일반적으로 플랫 프로파일로 정의하기가 더 쉽습니다. | 봉우리와 오목한 부분은 비교를 복잡하게 만들 수 있습니다. | 측정 방법 및 허용 오차에 동의 |
| 롤 수율 | 치수, 밀도, 권선에 따라 다름 | 표면 프로필은 킬로그램당 미터에 영향을 줄 수 있습니다. | 실제 미터 및 순 롤 중량 확인 |
| 가격 | 일반적으로 같은 인용문에서는 약간 더 높습니다. | 일반적으로 동일한 공칭 크기에서 약간 낮으며 파단력이 필요합니다. | 동일한 요구사항과 승인된 샘플을 비교하세요. |
| 일반적인 선택 논리 | 힘에 집중하거나 통제된 라인 | 수동 취급, 일반 산업용 및 비용에 민감한 주문 | 신청 및 재판 결과가 결정되어야 함 |
이 표는 최종 승인 기준이 아닌 심사 도구입니다. 표면이 다른 두 개의 스트랩은 모두 작동할 수 있으며, 표면이 동일한 두 개의 스트랩은 재료, 치수 또는 생산 관리가 다를 경우 매우 다르게 작동할 수 있습니다.
표면 마감은 스트랩의 단면적 프로파일에 영향을 미칠 수 있지만 파괴력에 영향을 미치는 여러 변수 중 하나일 뿐입니다. 폭, 실제 두께, 원료, 연신 중 분자 방향, 열고정 및 테스트 조건이 모두 중요합니다.
JUHONG 내부 비교에서는 의 동일한 공칭 크기 와 18.7mm × 1.0mm 의 기록된 최대 변형률 에서 매끄러운 엠보싱 샘플을 확인했습니다 13% . 결과는 다음과 같습니다.
| 샘플 | 최대 힘 | 인장 강도 |
|---|---|---|
| 부드러운 PET 결속 | 7,230N | 386MPa |
| 양각 PET 스트랩 | 6,417N | 343MPa |
매끄러운 샘플은 이 비교에서 더 높은 스트랩 바디 결과를 생성했습니다. 이는 제한적이고 실용적인 결론을 뒷받침합니다. 즉, 재료, 공칭 치수 및 테스트 조건을 면밀하게 제어할 경우 부드러운 스트랩이 엠보싱 버전보다 신체 파괴 성능을 더 많이 유지할 수 있습니다. 모든 매끄러운 PET 스트랩이 모든 엠보싱된 PET 스트랩보다 강하다는 것을 증명하는 것은 아닙니다.
구매자는 한 공급업체의 부드러운 샘플을 다른 공급업체의 엠보싱 샘플과 비교하고 전체 차이를 표면 마감에 기인하는 것을 피해야 합니다. 다음 사항을 물어보세요:
샘플은 비슷한 PET 재료를 사용합니다.
동일한 방법으로 폭과 두께를 측정하였다.
동일한 인장 시험기, 게이지 길이 및 시험 속도가 사용되었습니다.
샘플은 일관되게 조절되고 선택되었습니다.
보고된 결과는 스트랩 바디 강도 또는 조인트 강도입니다.
ISO 527-1:2019는 정의된 조건에서 플라스틱의 인장 특성을 결정하기 위한 일반 원칙을 제시합니다. 비금속 스트래핑 및 접합 방법의 경우, ASTM D3950-23 은 보다 직접적으로 관련된 구매 참고 자료입니다. 정확한 테스트 방법과 승인 기준은 구매자와 공급자 간에 합의되어야 합니다.
매끄럽고 엠보싱 처리된 PET 스트랩은 대부분의 생산 단계를 공유합니다. 그 차이는 표면처리 단계에서 나타난다.
| 생산 단계 | 매끄러운 PET 결속 | 양각 PET 결속 | 그것이 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 원료 선별 | 동일한 주요 목적 | 동일한 주요 목적 | 부적합한 재료를 제거하고 배치 일관성을 지원합니다. |
| 급송 | 통제된 수유 | 통제된 수유 | 공정을 안정화합니다. |
| 사전 결정화 및 건조 | 필수의 | 필수의 | 과도한 수분은 가공 중 재료 성능을 저하시킬 수 있습니다. |
| 용융 압출 | 스트랩 블랭크를 형성합니다. | 스트랩 블랭크를 형성합니다. | 치수 일관성에 영향을 미칩니다 |
| 냉각 | 압출된 스트랩을 식힙니다. | 압출된 스트랩을 식힙니다. | 조절된 스트레칭을 위해 준비합니다. |
| 가열 및 1차/2차 연신 | PET 재료의 방향을 지정합니다. | PET 재료의 방향을 지정합니다. | 신체의 힘과 신장 행동에 주요 기여자 |
| 표면 처리 | 스트랩은 부드러운 상태를 유지합니다 | 엠보싱 롤러가 패턴을 형성합니다. | 눈에 보이는 표면 차이를 만듭니다. |
| 온도 설정 | 늘어진 스트랩을 안정시킵니다. | 늘어진 엠보싱 스트랩을 안정시킵니다. | 치수 및 성능 안정성 지원 |
| 냉각, 수분 제거 및 와인딩 | 사양에 따라 완료됨 | 사양에 따라 완료됨 | 코일 모양, 공급 및 보관에 영향을 미칩니다. |
| 완제품 검사 | 크기 및 성능 확인 | 치수, 패턴 및 성능 확인 | 합의된 사양에 따라 배치를 확인합니다. |
공장 문제 해결에서 엠보싱 패턴은 쉽게 확인할 수 있지만 눈에 잘 띄지 않는 단계(특히 건조, 늘이기 및 열 설정)가 본체 성능의 차이를 더 잘 설명하는 경우가 많습니다. 동일한 라벨이 붙은 두 개의 롤이 다르게 작동하는 경우 조사에는 원료 배치, 치수 기록, 신축 안정성, 열고정 조건, 감기 장력 및 테스트 데이터가 포함되어야 합니다.
엠보싱은 표면 질감을 변경하고 일부 포장 시스템의 마찰이나 도구 접촉에 영향을 미칠 수 있습니다. 그러나 이것이 미끄럼 방지 솔루션을 보장한다고 설명해서는 안 됩니다.
PET 스트랩은 다음과 같은 이유로 장력을 가하는 동안 미끄러질 수 있습니다.
마모되거나 더러운 텐션 휠
과도한 기계 조임 간격
더럽거나 손상된 미끄럼 방지판
잘못된 도구 압력 또는 장력 설정
도구의 작동 범위를 벗어난 스트랩 두께
스트랩 정렬 불량
마모된 용접 헤드
적재 표면의 먼지, 기름 또는 습기
문제 해결 사례: PET 스트랩이 근본 원인이 아님
문제 : 2024년에 16mm × 0.8mm 양각 PET 스트랩을 사용하는 금속 가공 고객이 용접 중에 스트랩이 미끄러지고 포장 후 헐거워졌다고 보고했습니다.
초기 우려 사항 : 고객은 PET 결속 품질 문제를 의심했습니다.
테스트 결과 : 확인된 샘플은 약 4.23kN의 파단력, 314MPa의 인장강도 및 16%의 신율을 기록했습니다.
진단 : 조사 결과 고객의 결속기 조임 메커니즘에 과도한 간격이 있는 것으로 나타났습니다.
조치 및 결과 : 기계간격 조정 후 PET 스트랩 사양 변경 없이 미끄러짐 문제를 해결하였습니다.
구매자 요점 : PET 스트랩에 결함이 있다고 가정하기 전에 도구, 하중 표면 또는 연결부에서 움직임이 발생하는지 확인하십시오.
비슷한 불만사항이 있는 경우 다음 확인 방법을 사용하세요.
장력을 가하기 전에 스트랩을 표시하십시오.
일반 도구 또는 기계 설정을 적용합니다.
텐션 휠, 하중 표면 또는 조인트에서 움직임이 발생하는지 관찰하십시오.
텐션 휠, 미끄럼 방지 플레이트 및 용접 헤드를 검사하십시오.
스트랩 치수가 도구 범위와 일치하는지 확인하십시오.
동일한 설정에서 두 표면 모두에 대해 시험을 반복합니다.
높은 스트랩 본체 파괴력은 연결 부분이 약할 경우 안전한 패키지를 보장하지 않습니다. PET 스트래핑은 포장 시스템에 따라 마찰 용접, 열 밀봉, 금속 밀봉 또는 호환 가능한 버클로 결합될 수 있습니다.
매끄럽고 엠보싱 처리된 PET 스트랩을 비교할 때 다음을 테스트하십시오.
스트랩 본체 파괴력
용접 또는 밀봉 접합 강도
인장 중 미끄럼 거동
휴식 장소
용접 외관
반복 주기 일관성
스트랩이 연결부에서 분리된 경우 본체 강도, 가장자리 손상 및 적용된 장력을 검토합니다. 용접이 열리면 용접 시간, 압력, 냉각 시간, 도구 마모 및 스트랩 호환성을 검토하십시오. 용접 전에 스트랩이 미끄러지면 먼저 인장 부품을 검사하십시오.
금속 씰을 사용하는 경우 스트래핑 씰 너비, 톱니 모양, 재료 및 압착 도구는 PET 스트랩과 일치해야 합니다. 구매자는 스트랩과 결합방법을 하나의 시스템으로 승인해야 합니다.
일부 자동 라인은 엠보싱 처리되지 않은 PET 스트랩을 사용하여 원활하게 작동합니다. 다른 것들은 엠보싱 소재에 맞게 설계되거나 조정되었습니다. 수동, 공압 및 배터리 도구에도 너비와 두께 범위가 정의되어 있습니다. 유일하게 신뢰할 수 있는 결정은 실제 장비에서 실제 스트랩을 테스트하는 것에서 나옵니다.
샘플을 요청하기 전에 공급업체에 다음을 보내십시오.
기계 또는 도구 브랜드 및 모델
허용되는 스트랩 너비 및 두께 범위
필요한 파단력
가입방법
코어 내경 및 코일 폭
현재 장력 및 용접 설정(가능한 경우)
기존 스트랩 경로 및 포장 공정에 대한 사진 또는 동영상
기계 시험 중에 공급 안정성, 장력, 용접 시간, 냉각 시간, 조인트 모양 및 먼지, 면도 또는 녹은 잔류물을 기록하십시오. 단 한 번의 성공적인 사이클 후에는 재료를 승인하지 마십시오. 간헐적인 공급 또는 용접 문제를 확인하기 위해 충분히 반복되는 사이클을 실행하십시오.
롤 가격만으로는 비교가 되지 않습니다. 표면 프로필, 실제 두께, 순 롤 중량 및 감기는 모두 PET 스트래핑 롤의 사용 가능한 길이에 영향을 미칩니다.
양각 소재에는 뾰족한 부분과 움푹 들어간 부분이 있으므로 공급업체와 구매자는 공칭 두께를 정확히 동일한 방식으로 해석하지 않을 수 있습니다. 견적이나 사양에는 두께 측정 방법과 적용되는 공차가 명시되어야 합니다.
가격은 일부 구매자가 양각 PET 스트랩을 선택하는 실용적인 이유이기도 합니다. JUHONG 견적에서 공칭 크기, 필요한 파단력 및 롤 길이가 동일한 경우 엠보싱 PET 스트래핑은 일반적으로 부드러운 버전보다 약간 저렴합니다. 이러한 가격 차이는 여전히 실제 유사 기준으로 평가되어야 합니다. 두 제안 모두 동일한 인장 요구 사항, 치수 공차, 사용 가능한 길이, 와인딩 품질 및 샘플 승인 표준을 충족해야 합니다.
다음 기본 계산을 사용하세요.
미터당 비용 = 롤 가격 ¼ 롤당 실제 미터
구매 결정을 내릴 때 다음 사항도 비교하십시오.
| 비용 요소 | 중요한 이유 |
|---|---|
| 롤당 실제 미터 | 사용 가능한 출력을 결정합니다. |
| 순 스트랩 무게 | 자재 수량 확인에 도움이 됩니다. |
| 파단력 및 접합 강도 | 스트랩이 하중 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. |
| 용접 실패 또는 다시 묶기 | 재료비와 인건비가 추가됩니다. |
| 기계 정지 | 포장 라인 효율성 감소 |
| 롤 교환 빈도 | 대용량 자동라인에 관한 사항 |
| 팔레트가 롤당 성공적으로 포장됨 | 가장 유용한 운영 비용을 보여줍니다. |
롤 가격이 낮다고 해서 롤에 사용 가능한 미터 수가 적거나 공급 및 밀봉 실패가 더 많이 발생하는 경우 비용 절감 효과가 발생하지 않습니다. 두 표면 모두 기술 시험을 통과하면 롤당 가격보다는 성공적으로 포장된 팔레트당 비용을 비교하십시오.
고립된 선택으로 처리하지 않고 올바른 표면의 범위를 좁히려면 다음 순서를 사용하십시오.
스트랩 본체의 최대 파괴력이 최우선 사항입니까?
먼저 부드러운 PET 끈을 테스트한 다음 실제 너비, 두께, 신장 및 접합 강도를 확인합니다.
일반 팔레타이징에 수동, 공압 또는 배터리 구동 도구를 사용하십니까?
시험에 엠보싱된 PET 스트랩을 포함하고 취급, 인장, 밀봉 및 도구 호환성을 평가합니다.
두 옵션 모두 동일한 공칭 크기, 파괴력 요구 사항 및 롤 길이를 충족해야 합니까?
엠보싱된 PET 스트랩은 일반적으로 약간 저렴하지만 두 샘플이 동일한 성능 및 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
장력을 가하거나 용접하는 동안 스트랩이 미끄러지나요?
표면을 즉시 바꾸지 마십시오. 텐션 휠, 조임 간격, 미끄럼 방지 플레이트, 용접 헤드, 스트랩 치수 및 기계 설정을 먼저 검사하십시오.
두 표면 모두 기술 시험을 통과합니까?
보다 일관된 품질, 보다 안정적인 공급 및 성공적으로 포장된 팔레트당 비용이 더 낮은 옵션을 선택하십시오.
제어된 테스트에 따르면 차체 파괴력이 최우선 사항인 것으로 나타났습니다.
기존 자동 또는 반자동 라인은 일관되게 운영됩니다.
인쇄나 식별에는 평평한 표면이 선호됩니다.
공급업체는 필요한 폭, 두께, 캠버 및 와인딩 품질을 유지할 수 있습니다.
고강도 응용 분야는 부드러운 샘플을 사용하여 본체 및 조인트 테스트를 모두 통과했습니다.
강철 코일, 알루미늄 잉곳 및 기타 밀도가 높은 산업용 하중의 경우 필요한 파괴력, 스트랩 수, 연결 효율성 및 가장자리 보호부터 시작하십시오. 최대 신체 강도가 우선시되는 경우 첫 번째 시도에 부드러운 스트랩을 포함할 수 있지만 하중 고정 설계에 따라 최종 승인이 결정되어야 합니다.
작업자는 보다 촉감이 좋은 표면을 선호합니다.
수동, 공압 또는 배터리 구동 도구가 성공적으로 사용됩니다.
적용 분야에는 상자, 목재, 벽돌, 블록 또는 혼합 산업용 팔레트가 포함됩니다.
요구되는 파단력과 접합 성능은 이미 만족됩니다.
동일한 공칭 크기, 필요한 파단력 및 롤 길이를 부드러운 옵션보다 약간 낮은 가격으로 공급할 수 있습니다.
양각 샘플은 테스트 후 더 잘 검증된 운영 비용을 제공합니다.
스트랩 크기, 강도, 연결부 및 장비가 일치하는 경우 많은 일반 팔레타이징 응용 분야에서는 어느 표면이든 사용할 수 있습니다. 두 샘플 모두 반복 테스트를 통과하면 공급이 더 안정적이고 품질이 일관되며 총 운영 비용이 더 낮은 옵션을 선택하십시오.
대량 주문 전 동일한 조건에서 두 샘플을 비교해보세요.
표면 마감, 너비, 두께, 색상, 코어 크기, 롤 길이 및 순 롤 중량을 기록합니다.
파단력, 신장률 및 합의된 시험 방법을 확인하십시오.
실제 도구나 기계에 두 스트랩을 모두 연결하십시오.
동일한 장력 및 결합 설정을 사용하여 실제 하중을 포장합니다.
공급, 미끄러짐, 스트랩 가장자리 및 연결부를 검사합니다.
하중이 압축되거나 모양이 변경되면 안정 시간을 허용하십시오.
여러 패키지에 걸쳐 테스트를 반복합니다.
승인된 샘플, 기계 모델 및 설정을 기록합니다.
권장 구매 주문 문구:
PET 승인된 샘플과 일치하는 결속 표면 마감. 공급업체는 승인된 폭, 두께 및 공차, 파단력, 연신율, 롤 길이, 순중량, 코어 크기, 색상, 감기 및 포장 방법을 유지해야 합니다. 자재는 구매자가 확인한 장비 및 접합방법과 호환되어야 합니다.
매끄럽고 엠보싱 처리된 PET 스트래핑은 동일한 포장재의 두 가지 표면 마감재이지만 외관만으로 선택해서는 안 됩니다. 부드러운 스트랩은 일부 통제된 비교에서 더 높은 신체 파괴 성능을 유지할 수 있습니다. 엠보싱 처리된 스트랩은 알아보기 쉽고 촉감이 좋은 표면을 제공하며 다양한 수동 및 일반 산업 분야에서 잘 작동합니다.
더 나은 선택은 필요한 파괴력을 충족하고, 안정적인 연결을 유지하며, 구매자의 장비에서 일관되게 작동하고, 검증된 포장 비용이 더 낮은 스트랩을 선택하는 것입니다.
새로운 PET 스트래핑 사양을 평가하는 경우 로드 유형, 현재 스트랩 크기, 필요한 파단력, 장비 모델, 결합 방법 및 선호하는 롤 형식을 JUHONG에 보내십시오. 우리 팀은 대량 생산 전에 테스트할 샘플을 추천할 수 있습니다. JUHONG에 문의하세요 . 사양 지원에 대해서는
모든 경우에 그런 것은 아닙니다. 13% 기록된 최대 변형률에서 18.7mm × 1.0mm 샘플에 대한 JUHONG의 통제된 비교에서 부드러운 샘플은 7,230N에 도달했고 엠보싱된 샘플은 6,417N에 도달했습니다. 표면 마감에 차이를 부여하기 전에 재료, 실제 치수, 생산 설정 및 테스트 조건을 비교할 수 있어야 합니다.
질감이 있는 표면은 일부 포장 시스템의 마찰과 취급에 영향을 미칠 수 있지만 엠보싱 처리로 인해 스트랩이 미끄러지지 않는다는 보장은 없습니다. 도구 상태, 장력 휠 접촉, 스트랩 두께, 설정 및 하중 표면도 확인해야 합니다.
실제 기계에서 반복 테스트를 통과한 표면을 사용하십시오. 부드러운 PET 스트랩은 호환되는 라인에서 안정적인 공급을 제공할 수 있으며 일부 기계는 엠보싱 스트랩을 성공적으로 실행합니다. 치수, 캠버, 코어 크기, 권선, 이송 및 용접 성능을 확인하십시오.
필요한 파괴력, 연결 효율성, 스트랩 크기, 스트랩 수, 가장자리 보호 및 운송 조건을 먼저 선택하십시오. 최대 스트랩 본체 강도가 중요한 경우 샘플 비교에 부드러운 PET 스트래핑을 포함합니다.
일반적인 원인으로는 텐션 휠 마모, 과도한 조임 간격, 더러운 미끄럼 방지 플레이트, 잘못된 도구 설정, 부적절한 스트랩 두께 또는 정렬 불량 등이 있습니다. 표면 마감을 변경하기 전에 움직임이 발생하는 위치를 확인하십시오.
너비, 실제 두께, 표면 프로필, 순 스트랩 무게 및 권선에 따라 달라집니다. 공급업체에 실제 롤 길이와 측정 기준을 명시하도록 요청한 다음 미터당 비용과 성공적으로 포장된 팔레트당 비용을 비교하십시오.
표면 마감, 너비, 두께 및 공차, 최소 파단력, 필요한 경우 신율, 롤 길이, 순 롤 중량, 코어 크기, 색상, 와인딩, 장비 모델, 결합 방법, 포장 및 승인된 샘플 참조를 포함합니다.
juhong-pet-strapping-brochure.pdf
