简体中文
조회수: 0 작성자: Sunny 게시 시간: 2026-09-30 출처: 대지
캐스트 스트레치 랩으로도 판매되는 캐스트 스트레치 필름은 폴리에틸렌 수지를 녹인 후 플랫 다이를 통해 연속 시트로 압출하여 만듭니다. 시트는 냉각 롤에서 냉각되어 두께를 측정하고 필요한 너비로 절단한 후 손, 기계 또는 점보 롤에 감습니다.
유통업체와 대량 구매자의 경우 각 단계가 완성된 롤에 게이지 일관성, 롤 빌드, 선명도 및 필름이 포장지에서 작동하는 방식 등의 흔적을 남기기 때문에 중요합니다. 아래 섹션에서는 해당 속성이 설정되는 위치와 배송과 함께 제공되는 테스트 데이터를 읽는 방법을 설명합니다.
최대 팔레트에 사용되는 스트레치 랩 필름은 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)을 기반으로 합니다. 제조업체는 신축성, 강도, 접착력 및 가공 동작의 의도된 균형에 따라 수지 등급과 블렌드를 선택합니다.
JUHONG은 11층 공압출을 사용해 다층 캐스트 스트레치 필름을 생산하고, 여러 용융 흐름을 단일 필름 웹으로 결합합니다. 또한 공압출을 사용하면 두 개의 외부 표면을 다르게 구성할 수 있습니다. 예를 들어 한쪽 접착 필름의 경우 포장하는 동안 접착 표면이 안쪽을 향해야 합니다. 롤이 잘못된 방향으로 로드된 경우 인접한 팔레트가 서로 달라붙을 수 있습니다 . 이는 방향 문제이지 반드시 필름 결함은 아닙니다.
JUHONG의 주요 생산 단계는 다음과 같습니다.
원료 → 공급 → 가소화 → 주조 및 성형 → 냉각 → 두께 조절 → 슬리팅 → 권취 → 포장
다운스트림 장비의 배열은 제조업체마다 다릅니다. 라인에서는 완성된 롤을 직접 생산할 수도 있고 별도의 슬리팅 및 되감기 작업을 거쳐 점보 롤을 만들 수도 있습니다.
수지 펠릿은 공급 장치를 통해 압출 시스템으로 들어갑니다. 회전하는 스크류는 가열된 배럴을 통해 재료를 운반하며, 여기서 열과 기계적 작업으로 인해 재료가 용융됩니다.
일관된 공급 및 혼합으로 용융물 공급이 안정적으로 유지됩니다. 재료 취급도 중요합니다. 수지와 함께 유입된 이물질은 완성된 필름에 젤이나 검은 반점이 될 수 있습니다. 온도 프로파일은 수지 혼합물과 장비에 따라 다릅니다. 과열 또는 불완전한 용융으로 인해 필름이 다이에 도달하기 전에 결함이 발생합니다.
용융물은 넓고 좁은 다이 개구부를 통과하여 연속적인 시트를 형성합니다. 공압출 라인에서 레이어는 이 흐름 경로의 일부로 함께 모입니다.
필름 두께는 용융물 생산량, 필름 폭, 필름이 인출되는 속도 간의 균형과 다이 설정에 따라 달라집니다. 불안정한 용융물 공급이나 다이 전체의 고르지 못한 흐름으로 인해 완성된 롤에 남아 있는 게이지 변동이 발생합니다.
용융물이 다이를 떠나면서 대형 수냉식 냉각 롤 위에 직접 놓이게 됩니다. 차가운 금속 표면과 접촉하면 필름이 다이에서 매우 짧은 거리 내에 위치하게 됩니다.
이러한 빠르고 균일한 냉각은 캐스트 필름의 특징적인 선명도와 균일한 게이지를 제공합니다. 이는 또한 얇은 반점이 파손을 일으킬 가능성이 높은 높은 사전 신장 수준에서 기계 포장에 캐스트 필름이 널리 사용되는 이유 중 하나입니다. 대조적으로, 블로운 필름은 공기 중에서 더 천천히 냉각되어 다양한 특성을 생성합니다(아래 비교 참조).
주홍은 생산 전반에 걸쳐 필름 샘플을 채취하여 두께를 테스트합니다. 또한 롤의 너비, 무게, 외관 및 신장 관련 성능을 무작위로 검사합니다.
샘플은 실행 중 해당 지점의 두께를 표시하므로 샘플을 채취하는 위치와 빈도가 중요합니다. 폭 전체의 여러 지점에서 측정하면 단일 판독값 이상이 표시됩니다. 평균은 국지적인 변화를 숨길 수도 있습니다. 즉, 필름은 평균적으로 공칭 두께에 가까우면서도 더 얇고 두꺼운 밴드를 포함할 수 있습니다. 이러한 차이는 연속적인 레이어가 감겨져 롤에 단단한 능선이나 부드러운 밴드로 나타날 수도 있습니다.
대량 주문의 경우 유용한 사양은 공칭 두께, 허용 편차 및 측정 방법을 정의합니다. 보고된 수치가 평균인지, 개별 수치인지, 범위인지 명확해야 합니다. 이러한 구별로 인해 두께 보고서는 견적서에 단일 숫자로 표시되는 것보다 훨씬 더 유용합니다.
미국에서는 일반적으로 두께를 미크론이 아닌 게이지로 표시합니다. 80게이지는 약 20미크론입니다. 우리의 가이드 어떤 게이지 스트레치 필름이 필요한지 게이지가 적재 중량과 어떻게 관련되는지 설명합니다.
슬리팅은 더 넓은 필름 웹을 필요한 너비로 변환합니다. 권취는 재료와 롤 형식에 맞게 장력과 정렬을 제어하여 필름을 롤로 만듭니다.
롤 형식은 이 단계에서 결정됩니다. 핸드 스트레치 필름 은 작업자가 손으로 들고 다닐 수 있도록 가벼운 롤에 감겨 있습니다. 기계 스트레치 랩 필름은 일관된 게이지와 롤 구성이 가장 중요한 자동 포장지에서 고르게 풀리도록 제작된 더 무거운 롤에 사용됩니다. 점보 롤을 구매하는 가공업자는 롤 치수와 되감기 장비의 코어 핏도 고려해야 합니다.
포장은 취급 및 운송 중에 필름 가장자리와 코어를 보호합니다. 실제 제품은 롤 식별을 통해 주문한 등급 및 치수와 연결됩니다. 자체 라벨로 재포장하는 유통업체는 재포장을 통해 공급자의 제품 및 배치 참조를 추적 가능하게 유지해야 합니다.
새 필름이 정식 공급되기 전, 스펙 시트, 샘플, 테스트 리포트를 통해 비교할 만한 사항은 다음과 같습니다.
| 확인하세요. | 구매자가 비교해야 할 사항을 |
|---|---|
| 두께(게이지 또는 미크론) 및 너비 | 공칭 치수, 측정된 변동 및 샘플링 방법 |
| 롤 무게와 길이 | 중량이 순필름을 의미하는지, 코어를 포함하는지 여부 길이가 어떻게 명시되거나 확인되는지 |
| 코어 및 롤 치수 | 고객의 포장지, 디스펜서 또는 변환 장비에 적합 |
| 인장 특성 및 신장 | 시험 방법, 시편 치수, 기계 방향 또는 가로 방향 |
| 접착력, 펑크 저항성, 찢김 저항성 | 테스트 조건 및 의도된 포장 용도와의 관련성 |
| 탄력 회복 및 스트레스 유지 | 스트레칭 후 필름이 반응하는 방식과 시간에 따라 필름의 힘이 어떻게 변하는가 |
제3자 보고서는 테스트 조건이 중요한 이유를 보여줍니다. 500mm × 20 마이크론(80게이지)으로 지정된 JUHONG PE 스트레치 필름 샘플에 대한 SGS 테스트에서 당사의 사양은 다음과 같습니다. 80게이지 핸드 스트레치 필름 , ASTM D4649-20 표 1에 따라 테스트됨:
인장 시편의 두께는 0.019mm로 공칭 20미크론보다 약간 낮았습니다. 좋은 보고서에는 주문한 게이지뿐만 아니라 측정된 시편 두께도 명시되어 있습니다.
파단 연신율은 길이(기계) 방향으로 550%, 가로 방향으로 770%였습니다(ASTM D882).
Elmendorf 인열 저항은 세로 방향으로 1N, 가로 방향으로 3N이었습니다(ASTM D1922).
돌출 천공은 1.35 N·m(ASTM D5748)였습니다.
같은 영화라도 방향에 따라 전혀 다른 결과가 나왔다. 캐스트 필름은 일반적으로 기계 방향을 따라 더 쉽게 찢어지므로 방향 없이 인용된 결과는 다른 공급업체의 수치와 비교할 수 없습니다. 다른 등급과 두께는 다르게 테스트되므로 구매하는 SKU와 일치하는 보고서를 요청하세요.
탄성회복, 영구변형, 응력유지 등은 별도의 방법으로 다루며, ASTM D5459-95(2025) . 공급업체를 비교할 때 수치를 비교하기 전에 두 보고서 모두 동일한 방법, 방향 및 시편 두께를 사용하는지 확인하십시오.
JUHONG에서는 롤이 편평하고 검은 반점, 기포, 천공, 덩어리, 부러진 끝 및 롤 손상이 없는지 육안 검사를 통해 확인합니다. 생산 후 완성된 롤을 다시 샘플링하여 품질 인증서를 발급할 수 있습니다.
구매자 측에서는 젤, 불균일한 선명도, 게이지 밴드 또는 필름 막힘에 여러 가지 원인이 있을 수 있으며 외관만으로는 어떤 원인인지 거의 식별할 수 없습니다. 의심되는 문제를 보고할 때 해당 롤에 배치 라벨을 부착하여 보관하고 결함이 롤 전체에 걸쳐 지속되는지 확인한 후 사진을 찍습니다. 이는 공급업체에게 생산 기록을 추적할 수 있는 정보를 제공합니다.
캐스트 필름과 블로운 스트레치 필름의 주요 차이점은 용융된 폴리머의 성형 및 냉각 방식입니다. 캐스트 필름은 편평한 웹으로 형성되고 냉각 롤에서 급냉됩니다. 블로운 필름은 버블로 부풀려지고 공기에 의해 냉각된 후 붕괴되는 튜브 형태로 형성됩니다.
명확성, 풀림 동작, 펑크 방지 및 팔레트 포장 응용 분야에 대해 자세히 살펴보려면 다음을 읽어보십시오. 캐스트와 블로운 스트레치 필름 비교.
아니요. Cast는 필름의 제조 방법을 설명합니다. Pre-stretched는 공급 전 추가적인 제조나 변환 단계에서 늘어난 필름을 말합니다. 필름은 캐스트 필름과 사전 연신된 필름이 모두 가능하지만, 캐스트 필름이라는 명칭만으로는 사전 연신되었다는 의미는 아닙니다.
예. 주홍용품 점보 스트레치 필름 롤은 자신의 롤 크기로 되감는 변환업체와 유통업체를 위한 것입니다. 변환기는 공급된 롤의 폭, 직경, 무게, 코어 치수 및 권선 특성을 해당 장비와 일치시켜야 합니다. 필름 등급은 최종 고객의 손이나 기계 용도에도 적합해야 합니다.
아니요. 파단 연신율은 작은 시험편을 파손될 때까지 늘려 측정합니다. 위의 SGS 예에서 세로 방향으로 550%라는 결과가 필름이 포장지에서 550% 사전 스트레치로 실행될 수 있다는 의미는 아닙니다. 작업 설정은 포장지, 적용 속도, 팔레트 프로필 및 필요한 봉쇄에 따라 다르며 제안된 필름 등급을 시험해 확인해야 합니다. 우리의 가이드 다양한 포장지에 대한 기계 스트레치 필름을 선택하는 방법에 대해 자세히 설명합니다.
스트레치 랩 필름 제조업체인 JUHONG은 변환용 점보 롤과 함께 손 및 기계용 필름을 공급합니다. 더 넓은 범위를 구축하는 유통업체를 위해 우리는 또한 컬러 스트레치 필름, 코어리스 스트레치 필름 , 미니 스트레치 필름 . 묶음용 유통업체와 수입업체를 위한 OEM 옵션을 통해 필름 폭, 두께, 롤 무게, 포장을 맞춤 설정할 수 있습니다. 완성된 롤은 샘플을 채취하여 품질 인증서를 발행할 수 있으며 요청 시 배송 전 제3자 검사를 준비할 수 있습니다.
새로운 SKU 또는 공급업체 변경의 경우 현재 필름 사양과 고객의 애플리케이션부터 시작하세요. 해당하는 경우 코어 중량과 별도로 순 필름 중량을 명시하고 샘플을 평가하는 데 사용할 치수와 테스트 방법에 동의합니다.
탐구하다 JUHONG의 스트레치 필름 제품군을 통해 귀하의 시장에 맞는 롤 형식과 사양을 논의하세요.
ASTM 인터내셔널. ASTM D5459-95(2025): 스트레치 랩 필름의 기계 방향 탄성 회복, 영구 변형 및 응력 유지 . 공개 범위 및 중요성 설명.
ASTM 인터내셔널. ASTM D4649-20: 스트레치 필름 사용 및 포장 적용에 대한 표준 가이드 . 표 1은 ASTM D5748-95(2019)와 함께 SGS 보고서의 돌출 천공 테스트에 인용되어 있습니다.
